金華市繒彩裝飾材料有限公司主營生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，適用于：PS、PVC等各種發(fā)泡框條、異形材料和板發(fā)泡板、高中密度板、不銹鋼、鋁合金、鐵等物品的表面花紋轉(zhuǎn)印。

熱轉(zhuǎn)印烤制的時間溫度問題

      一般說來，溫度在170-200°C之間都能進熱轉(zhuǎn)印，烤制時間與烤印圖案面積大小，所使用涂層、油墨、轉(zhuǎn)印紙張、環(huán)境溫度、濕度的不同都有影響，溫度越高所需時間越短，時間范圍在30-100秒以內(nèi)。需要說明的是，用轉(zhuǎn)印紙加普通墨水烤印時間不要超過40秒。

      另外一條，千萬不要對有些公司提供的所謂烤印時間溫度對照表生搬硬套，也不要完全相信自己的眼睛(即以為看到的溫度控制表顯示出來的溫度就是作用在熱升華墨水的實際溫度)，溫控表有1-2°C的誤差是正常的(本人試驗過溫控表測量正常體溫測出有39°C，把開水溫度測為102°C)；還有測溫電偶線埋在發(fā)熱墊里的位置不同也造成測溫不一致，有些隔了一層玻璃纖維布，有的隔了兩層，這樣甚至可以造成10-20°C的差異。

      繒彩將始終如一地以精湛的技術(shù)、先進的工藝、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)面向市場和廣大客戶。為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶在商場贏得時間，贏得效益。

      在熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家在熱轉(zhuǎn)印過程中，檢驗是必不可少的重要環(huán)節(jié)，是整個印刷過程的重要組成部分，與其他環(huán)節(jié)密切相關(guān)。

如何檢查熱轉(zhuǎn)印薄膜的質(zhì)量？以下是一些常用的檢測方法。

熱轉(zhuǎn)印薄膜檢查方法一:外觀整體檢查。膠片檢查應(yīng)在光線充足、無灰塵或灰塵較少的生產(chǎn)環(huán)境中進行。熱轉(zhuǎn)印薄膜應(yīng)放置在距離視線30-40厘米處，以便目視檢查。仔細檢查產(chǎn)品表面是否整齊，圖文是否清晰完整，是否有明顯的污垢、缺陷、葉片、折痕或拉線等。經(jīng)仔細檢查，未出現(xiàn)上述現(xiàn)象，判定質(zhì)量合格。

熱轉(zhuǎn)印薄膜的檢驗方法二：色差評價。將熱轉(zhuǎn)印薄膜放在樣品架上，將光源調(diào)整到D65狀態(tài)，光源之間的距離保持在8厘米左右，檢查批量打印薄膜，并逐漸比較和檢查顏色。當顏色與批印膜無明顯差異時，判定為合格，否則判定為不合格。

熱轉(zhuǎn)印薄膜測試方法三:套印精度。熱轉(zhuǎn)印操作人員使用20倍比例的顯微鏡測量套印精度，并根據(jù)設(shè)計草圖和產(chǎn)品工藝要求進行分級。一般誤差以0.15為為宜，0.25mm以內(nèi)誤差視為合格，超過0.255mm為不合格。

熱轉(zhuǎn)印薄膜的檢驗方法四：網(wǎng)點堵塞。觀察花膜表面，看花膜上是否有掉點、堵點、小孔等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)這些情況，先檢查電雕的布局，仔細分析問題原因，對癥下藥；如果不出現(xiàn)這些情況，將被評定為合格。

　   熱轉(zhuǎn)印膜發(fā)生的靜電過強的現(xiàn)象，原因是產(chǎn)品的吸附性問題。離型膜廠家將熱轉(zhuǎn)印膜外表摩擦，或膜卷放卷的剝離，或膜在高速運行時，都會構(gòu)成好電。若這時膜鄰近有塵埃、紙屑、頭發(fā)等.便可能被吸附上去，影響產(chǎn)品膜的質(zhì)量。靜電嚴峻時還可能會引起火災(zāi)、電人等事故。

　　熱轉(zhuǎn)印膜是極性的電絕緣資料，這使得經(jīng)過摩擦、剪切等作用發(fā)生的電荷無法傳走，而在其外表堆集構(gòu)成靜電。熱轉(zhuǎn)印膜的靜電巨細與樹脂本體的電性能.添加劑的使用。以及制膜工藝有關(guān)。因為它們直接影響到薄膜表層/面的結(jié)構(gòu)和性能，如表層的結(jié)晶度、極性基團數(shù)及其取向、兩薄膜外表觸摸面積的巨細等影響靜電構(gòu)成的因素。據(jù)此，也可說明薄膜的雙面靜電為什么不同

產(chǎn)品外表顏色不平均或有深有淺的緣由  

1、轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜與的外表接觸未緊貼或不充沛，如烘烤時，轉(zhuǎn)印紙有翹起，或抽真空時，管狀袋有漏氣等現(xiàn)象。

2、烘箱里不同位置的溫度不相同或不平均。

3、基材進烘箱時，不同位置不是同一時間進箱的，致使基材有的部位相對 其它部位轉(zhuǎn)印的時間長。

4、轉(zhuǎn)印涂膜涂膠后，膠水不能平均涂上，呈現(xiàn)“飛膠（聚膠）”的現(xiàn)象，使轉(zhuǎn)印紙不能完整緊貼于鋁型材上。