如何消除塑料撕碎機的故障呢？

  1.及時檢查和清潔。每天工作結束后，機器應及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。

  2.及時加潤滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。該復合破碎機生產效率高，結構獨特，運行穩(wěn)定，噪音低，維護周期長。一般來說，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后，如果潤滑脂變質，應清洗軸承并更換新的潤滑脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應找出原因排除故障。

  3.切勿隨意增加塑料撕碎機的轉速。一般來說，轉速與額定轉速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。

  木材撕碎機通用性較強的機器，采用標準化模塊化設計，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強度特點，驅動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關系。機器和人相同，害怕熱，更何況酷熱的夏日外部氣溫過高的情況下，機器也受不了接連作業(yè)。篩網拆卸方便簡單，外形美觀大方結構精密緊湊。

   那對于木材撕碎機是不是超負荷的辦法有一套自個的辦法來檢查：

　　1直接用觸點料位計指示破壞腔內的料位，即知其負荷。

　　2用皮帶秤等稱量撕碎機給料皮帶運輸機的運送量。

　　3由核算破壞，篩分閉路體系的循環(huán)負荷得出。立刻停機后，怎樣才能讓溫度迅速的降下來，在下次的作業(yè)進程中如何防止電機溫度過高，應當如何處理呢。檢查木材破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流通常控制在額定電流的85%左右。在多段破壞時，通常只檢查控制更終產品粒度的更終一段破壞機的負荷，這段破壞機通常是在閉路體系中，其入料量包含早年一破壞段來的量和循環(huán)負荷量。

   原因是廢品回收行業(yè)存在許多問題，導致大城市再生資源回收利用行業(yè)處于無序經營狀態(tài)，臟，亂，散現(xiàn)象尤為突出，不止對鄉(xiāng)下管理，環(huán)境衛(wèi)生，居民生活等形成較大影響，并且也影響了農村轉型升級撕碎機設備可以將廢品經過撕碎機設備日后變成有用的東西，重新為我們所利用，撕碎機設備使廢舊回收行業(yè)煥然一新為國家創(chuàng)造財富，廢 物再利用價值上升。木材撕碎機過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。塑料撕碎機設備適應市場需求，順應民心，給廢舊回收行業(yè)帶來一片希望。

   鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

   鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。