食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

一、溫、濕及潔凈度的控制

溫度：夏季26±2℃

 冬季22±2℃

濕度：55±10%

二、人出入管理：

1、人員的進入

所有進入凈化車間者必須經(jīng)卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風(fēng)淋室，嚴格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進入凈化車間內(nèi)部；

注意事項：

1）進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；

2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；

3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作；

2、人員的出去

車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行；

    控制潔凈車間的人數(shù)　盡管在進入潔凈車間前必須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產(chǎn)塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當產(chǎn)塵量超過了室內(nèi)氣流的潔凈能力, 潔凈度就會急速下降。當這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調(diào)潔凈系統(tǒng)的自凈能力, 潔凈度又會恢復(fù)到正常。GMP規(guī)定潔凈車間內(nèi)空氣的微生物粒和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測, 監(jiān)測的結(jié)果記錄存檔。初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計力案的對比、確定。在生產(chǎn)過程中, 這些數(shù)據(jù)在短時間內(nèi)相差很遠, 則表明潔凈車間內(nèi)人(或物)已經(jīng)超過潔凈車間的蕞大承受量。

    無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為各國在科技發(fā)展上極為重視的項目。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn),還應(yīng)著重強調(diào)在潔凈車間工作的要求。凈化車間對無塵干凈這方面要求非常高。

潔凈室噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準，目的在于保障操作正常進行，滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標是：

1．煩惱的效應(yīng)

由于噪聲，使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒，一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧，比較吵鬧和極吵鬧7個煩惱等級。凡反應(yīng)水平屬于很吵鬧和極吵鬧者，即為高煩惱，高煩惱人數(shù)在總?cè)藬?shù)中的百分比即為高煩惱率。

2．對工作效率的影響

這主要看三方面的反應(yīng)水平，這三個方面是：集中精神，動作準確性，工作速度；

3．對綜合通訊的干擾

這主要分為：清楚或滿意，稍困難，困難，不可能

對以上三方面指標都用A聲級來評價。在50年代曾提出用一條頻譜曲線作為評價標準即各頻帶中心頻率的聲壓級不得超過該曲線。