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發(fā)布時間:2020-12-14 09:30  

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隨著水分蒸發(fā),排氣孔表面會形成潤滑膜。與模具腔內(nèi)的潤滑膜不同,排氣孔表面形成的潤滑膜在鑄件脫離模具時無法徹底清除,隨著時間推移,會阻礙逃逸氣體的流動路徑。近期重點開展該領(lǐng)域研究工作,我們的壓鑄脫模劑能夠?qū)⒁话銐鸿T脫模劑的過量噴涂水平降至,從而進一步提高鑄件質(zhì)量。產(chǎn)生縮孔的原因是多數(shù)鑄造金屬的液態(tài)密度略低于固態(tài)密度。


的解決方法是減少壓鑄脫模劑用量。然而,由于復(fù)雜模具各部分的局部溫度可能相差很大,為了減少結(jié)垢而減少壓鑄脫模劑用量可能產(chǎn)生焊合現(xiàn)象。肯天壓鑄脫模劑能夠在高溫與低溫模具表面形成薄膜達到平衡,從而在形成統(tǒng)一保護的同時緩解上述問題。產(chǎn)生腔內(nèi)結(jié)垢的主要原因是稀釋脫模劑的水。通常情況下,稀釋壓鑄脫模劑推薦使用軟化水。




產(chǎn)生腔內(nèi)結(jié)垢的主要原因是稀釋脫模劑的水。通常情況下,稀釋壓鑄脫模劑推薦使用軟化水。如使用硬水,溶解的鈣和鎂鹽會在水分蒸發(fā)之后沉淀。這些成分無法被熔融金屬分解,因此容易在模腔內(nèi)形成堆積。腔內(nèi)殘留物的化學(xué)成分分析通常會顯示存在壓鑄脫模劑成分,但固體鹽類的根本成因是稀釋脫模劑的水分。水軟化系統(tǒng)混亂會導(dǎo)致模腔內(nèi)固體沉積。

  近幾年,隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展,各種先進的鍛壓設(shè)備、鍛造工藝迅速得到普及應(yīng)用,給我國鍛造工業(yè)帶來一個質(zhì)的飛躍。鍛造產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)需求,還以每年約20%的增速擴展到國際市場。但是,我們還應(yīng)了解掌握鍛造發(fā)展動態(tài)的同時,我們鍛造行業(yè)還存在一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決,并影響和制約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展,那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知,可稱萬惡之源。

  鍛造脫模劑的出現(xiàn)讓鍛造業(yè)逐漸成為綠色鍛造,很多鍛造脫模劑廠家都會有不同配比的脫模劑,適用于的場景也不同。一般適于手動噴涂開式鍛造、自動噴涂閉式鍛造、自動噴涂精密鍛造三種類型。