制砂機配件廠家為您介紹：礦石制砂機的生產(chǎn)能力決定了產(chǎn)量和。 除了礦石制砂機本身的配置和性能外，我們在放入石材時還應注意一些問題。 石材的硬度和濕度會影響成砂的效果。

1.石頭的硬度。 材料越硬，分解就越困難，而制砂機的磨損也越嚴重。 制砂速度很慢，當然制砂能力也很小。 這就要求我們在材料選擇上要適度。

2.材料的組成，制砂前材料中所含的細粉越多，會影響制砂，因為這些細粉易于附著并影響運輸。 因此，應事先篩選細粉含量高的材料。 盡可能從物料中篩選細粉，以免影響制砂機的正常運行。

3，制砂后物料的細度和細度要求高，即制砂物料越細，制砂能力越小。 這方面取決于集中器的具體要求。 如果沒有特殊要求，則通常將材料的細度設置為中等細度。

制砂機配件廠家為您介紹：如何避免制砂機零部件磨損方法分析

制砂機作業(yè)常年工作在露天環(huán)境中，經(jīng)過劇烈振動與運轉(zhuǎn)，一些零部件在工作過程中會變形、磨損，要想保證制砂機的正常穩(wěn)定工作就必須避免想辦法避免零部件磨損，并對磨損的零部件進行及時更換，防止影響生產(chǎn)作業(yè)。

制砂機易損件及配件主要有葉輪口護圈、軸承、電機皮帶輪、三角帶、板錘、反擊襯板、空葉輪、主軸等等幾大部位。這些零件使用時間根據(jù)客戶維修工作是否到位而定，大約在使用三到五個月要仔細認真檢查維修，發(fā)現(xiàn)磨損或已經(jīng)磨損要及時記錄以免意外發(fā)生而措施不及，有些配件根據(jù)生產(chǎn)情況進行修復還是更換。而其中板錘的磨損失效時間較短，且修復成本相當?shù)母?。因此，解決有效磨損首當i其沖就是降低板錘的損耗主要從以下幾個方面分析：1、制砂機的有效處理能力對板錘磨耗具有一定影響。當處理能力增大時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高;改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。2、待碎物料對板錘磨耗存在重要影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響較大，對應不同的破碎物料，要選擇不同制砂機設備。3、速度的影響，線速度的大小直接影響到板錘對物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。

制砂機配件廠家為您介紹制砂機安裝、調(diào)試和維護的流程

制砂機配件廠家為您介紹：制砂機安裝、調(diào)試和維護的流程

開機前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內(nèi)是否有礦石床層，如無，應向渦動破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應逆時針方向旋轉(zhuǎn)，否則應調(diào)整電動機的接線。破碎機與物料輸送設備的啟動順序如下：排料口帶式輸送機---立軸式頁輪破碎機---給料帶式輸送機。破碎機必須空載啟動，必須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴格按各種規(guī)格規(guī)定的進料粒度進料，，嚴格禁止大于規(guī)定的物料粒度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心進料管，使破碎機不能正常工作，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時，應立即停止入料，因此排料帶式輸送機應與給料系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續(xù)。破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則應立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車破碎機工作過程中各觀察們應密封關嚴，裝好皮帶罩。

常見故障及排除方法：

故障及缺陷特征一，產(chǎn)品粒度過大。產(chǎn)生原因傳送帶過松，排除方法，調(diào)整拉緊螺栓。

故障及缺陷特征二，機體擺動。產(chǎn)生原因，給料粒度過大，調(diào)整給料粒度。葉輪流道堵塞，取出流道堵料。耐磨塊磨損，更換耐模塊。

故障及缺陷特征三，金屬撞擊聲。產(chǎn)生原因，分料器與葉輪相撞，調(diào)整分料器安裝位置。

日常維護與安全技術：定期停機檢查，各部件磨損后及時更換，修補。嚴禁破碎機工作時打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。主軸總成上軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動帶輪應能轉(zhuǎn)動靈活。

一般制砂機出來的砂子，為了更干凈，品質(zhì)更好，需要經(jīng)過洗砂機清洗，常用的洗砂設備有螺旋洗砂機和輪式洗砂機。但很多用戶給小編留言說，無論是螺旋洗砂機還是輪式洗砂機，都有一個弊端，那就是洗砂后砂子不干凈，而且細砂流失嚴重，尤其是特細砂。根據(jù)大家的反饋，這種情況挺普遍的，那該怎么解決呢？

針對以上問題，可以試試以下2種解決方法：

一、洗砂機 脫水篩就是說在洗砂機設備之后再安裝一臺創(chuàng)錦脫水篩。洗砂機出砂量相對比較大，所以砂子的純度可能不能保證，加上一臺脫水篩以后，送到輸送帶的砂子會比較干凈。脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，設備低傾角大直線振動，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

二、洗砂回收一體機這種方法是不用洗砂機，直接用創(chuàng)錦洗砂回收一體機。它由分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、渣槳泵、清洗箱等部件組成，具有洗砂機和細砂回收機的雙重功能。