精鉛耙式干燥機(jī),鉬酸鈉耙式干燥機(jī),鉻黃耙式干燥機(jī),鉬紅真空耙式干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

碘化鋰耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

碘化鋰是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是LiI。白色結(jié)晶，易潮解，見光或久置色變黃；溶于水、醇；融化時(shí)，對(duì)玻璃和陶瓷有腐蝕性；熱至73℃失去一分子結(jié)晶水，至80℃失去二分子結(jié)晶水?？梢院蜔N基鋰形成配合物，起到了穩(wěn)定劑的作用。

碘化鋰真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒、攪拌軸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥筒橫向置放并由攪拌軸水平貫穿而過，攪拌軸的一端通過減速箱與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，干燥筒是雙層殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)的攪拌軸上安裝若干攪拌耙齒，干燥筒架設(shè)于支撐架上，干燥筒頂部設(shè)有進(jìn)料口及抽真空裝置，干燥筒的底部設(shè)有出料口。鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時(shí)，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)體耙或圓管耙有大大增加。

碘化鋰真空耙式干燥機(jī)干燥筒為雙層結(jié)構(gòu):機(jī)殼外層和機(jī)殼內(nèi)層，機(jī)殼外層包裹整個(gè)內(nèi)層，因此，干燥筒進(jìn)行加熱可以使機(jī)殼內(nèi)層溫快速升高，而機(jī)殼的外層則將內(nèi)層的熱能全部包裹在內(nèi)，從而更有利于熱能的利用。

氯化鋁耙式干燥機(jī),氯化鐵耙式干燥機(jī),氯化鈣耙式干燥機(jī),單晶硅耙式真空干燥機(jī),多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機(jī)

一、三氫硅粉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

三氫硅生產(chǎn)過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應(yīng)時(shí)生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機(jī)、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。通過冷凝器和氣液分離器對(duì)溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

(I)真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。在真空度的作用下，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥的目的。2、硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)采用實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒，實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒的良好剛性，能承受翻動(dòng)黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動(dòng)，能保證干燥過程穩(wěn)定進(jìn)行。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進(jìn)料時(shí)，加入一定量的絡(luò)合劑，該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時(shí)，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)--工作原理電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。

酞菁顏料真空耙式干燥機(jī),聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機(jī),甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機(jī)

一、無水硫化耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機(jī)制備工藝方法。該方法可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)操作。采用真空耙式干燥機(jī)對(duì)這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進(jìn)行間接加熱，通過對(duì)物料在進(jìn)料階段、卸料階段使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以及在干燥過程中進(jìn)行真空操作，避免了物料的氧化；磷酸三鈉耙式干燥機(jī)輸料管上還連接有一個(gè)配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比。干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對(duì)器壁的粘結(jié)；在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對(duì)濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。

為了解決硫化物料易發(fā)生氧化、融化以及尾氣處理的問題。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機(jī)中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。該方法通過在進(jìn)料及卸料過程中通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)、以及在真空下進(jìn)行干燥操作以達(dá)到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區(qū)間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結(jié)塊的問題，以及對(duì)于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達(dá)到除去有毒氣體的目的