桶體半管一般都是有的機器來進行加工的，它是把一個裁剪后，按照具體尺寸裁剪后，放在加工機器人。這個機器的工作原理是，機器的上面有一個傳送電機負(fù)責(zé)傳送向前運動，然后進入夾輪，通過夾輪后就有了橢圓彎弧，然后進入夾輪，這個是負(fù)責(zé)調(diào)解桶體半管的大圓彎度，可調(diào)節(jié)半徑大小。安裝時，可將桶體半管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。

      其實，桶體半管在工作中所會受到的影響通常是以下幾點給造成的。在加工的時候，不一樣的材料他們的性質(zhì)是不一樣的，不同的的加工場合也會有區(qū)別。還有就是我們需要在桶體半管成型的過程里面添加潤滑。因此，可以替換芯棒，并調(diào)整壓緊模使壓模力適當(dāng)。若是前切點，應(yīng)向前調(diào)整芯棒位置，以達到對管子的合理支撐：若是后切點，應(yīng)加裝，使安裝位置正確，并將壓模力調(diào)整至適當(dāng)。

　　桶體半管的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的桶體半管。如果要將半圓管長期存放的話，就是需要滿足以下幾點的基礎(chǔ)要求。首先每天都要去檢查檢查被存放的半圓管是否有出現(xiàn)問題。其次存放有半圓管的位置，一定要每天去進行清潔一遍。還有就是長期存放著的半圓管，也是需要定期進行表面的清潔工作的。還有就是要注意存放半圓管的周圍環(huán)境，是否保持有足夠的干燥度。