在煤炭運輸過程中，輸送帶撕裂是一種破壞性很大的損壞形式，輸送帶撕裂對大型皮帶機來說是非常嚴重的事故，嚴重的將造成價值百萬元以上的整條輸送帶報廢。一般以受料及導料槽處異物造成撕裂為嚴重，影響正常的裝卸生產(chǎn)，帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，需要分析撕裂的不同形式和原因，來找到相應的解決、預防措施。PVC輸送帶廠家制造的輸送帶質(zhì)量就比較好，很難因為事故而被撕裂。目前運送帶生長總趨勢（trend)是：向多品種、高性能、輕量化、多成果、節(jié)能、寧靜、環(huán)保、長壽命(lifetime)偏向生長。

輸送帶常用表示方法：以ST1000 H 1000，4.0-6.0-6.0 為例：ST1000-表示的是強度（strength)規(guī)格，為1000N/mmH-表示的是覆蓋（Cover)膠的性能級別1000-表示的產(chǎn)品(Product)的寬度，單位(unit)mm 4.0-表示的是鋼絲繩的直徑，單位(unit)mm6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度，單位(unit)mm3。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。1、鋼扣接頭是一種可反復拆卸的接頭方式，鋼扣接頭各有優(yōu)缺點，優(yōu)點是可以解決輸送帶成環(huán)帶之后安裝不便的問題，缺點是清理比較困難，使用壽命短。

如各種用途阻止燃燒輸送帶，尤其是煤礦井下用和PVG整體帶芯阻燃輸送帶已占輸送帶總量的相當大比例。特殊用途輸送帶如耐熱、耐寒、耐油、耐酸堿(acid-base)以及大傾角輸送帶性能和產(chǎn)量不斷提升，尤其是耐熱輸送帶隨著合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)膠和骨架材料(Material)發(fā)展，使用溫度（temperature)可達150℃～180℃，覆蓋（Cover)層經(jīng)過特殊配合耐熱性能可達到180℃～250℃。他們在貼膠配方中的作用如下：三氧化二銻：阻燃劑，單獨使用無阻燃作用，但與含氯化合物并用時表現(xiàn)出強烈的阻燃效果。

pvc輸送帶的是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設備，該機適用于輸送各類輕質(zhì)物料，根據(jù)輸送工藝的要求可單機輸送，也可多臺或與其它輸送設備組成水平或傾斜輸送系統(tǒng)。下面我們來了解一下如何安裝和調(diào)試使用鐵氟龍輸送帶的輸送機。運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定，合理選取。為了從根本上解決這個問題，設計了圓弧形（解釋:是一種優(yōu)雅的線條)托輥，該工藝取代了原有的傳統(tǒng)工藝，即使輸送帶上載荷較大，輸送帶在兩串輥之間形成彎曲，也不會損壞輸送帶，從根本上解決輸送帶的縱向撕裂文題。

pvc輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠低厚度為3.0mm，下覆蓋膠低為1.5mm；它們的揮發(fā)可以吸收熱量(Heat)，產(chǎn)生的氣體能隔絕氧氣和沖稀可燃物。耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶上覆蓋膠低厚度為4.5mm，下覆蓋膠低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm的厚度來增加上下覆蓋膠的使用壽命。