注塑成型模具的收縮力熱塑料性成型收縮的形式計算如前所述影響熱塑性塑料成型的因素有以下幾種：塑料品種：注塑成型模具熱塑性塑料成型過程中，由于還存在結(jié)晶化形式的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強，在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力分子取向的因素，因此在熱固性塑料相比則收縮力大，收縮率較大，收縮率范圍比較寬，方向性明顯，另外成型后的收縮或調(diào)試做處理的收縮率一般也比熱固性塑料大。

1. 因為塑膠模具加工行業(yè)，已經(jīng)渡過了被人看好階段，越來越多的人選擇了創(chuàng)業(yè)，或者服務(wù)行業(yè)及相對舒適的就業(yè)環(huán)鏡。塑膠模具加工公司屬于比較粗工的工作類型，很多條件不好的工作，員工都忍受著酷暑高溫，老板們收益不大，更無心改造環(huán)鏡。

2. 隨著行業(yè)的競爭越來越大，很多企業(yè)都搞價格戰(zhàn)，導(dǎo)致公司收益越來越低，老板們給到員工的工資低，甚至有的塑膠模具加工公司待遇比其它行業(yè)服務(wù)行業(yè)都要偏低，導(dǎo)致人員流失越來越大。

還可以通過注塑模具設(shè)計時得以控制的幾個點：

1、壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

2、過渡部分應(yīng)逐步圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;

3、澆口流道盡可能寬大、粗短，應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井；　

4、模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低，低于0.8MM；

5、排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；

6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

模具設(shè)計時，為了防止注塑模具成型時出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均 造成注塑模具成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，做好以上幾點，就可有效規(guī)避不良問題發(fā)生。