拓樸不銹鋼模內(nèi)攻絲用油氣潤滑裝置保障

拓樸不銹鋼模內(nèi)攻絲申請通過的油氣潤滑裝置，油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置，沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，油和空氣兩個成分都可分別準(zhǔn)確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點(diǎn)，同時攻牙油用量少，費(fèi)用更低，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時能流動的油都可以輸送，因為不需要霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實(shí)用又經(jīng)濟(jì)的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內(nèi)攻牙機(jī)的使用壽命。這款裝置單孔不銹鋼模內(nèi)攻絲、多軸模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻不銹鋼模內(nèi)攻絲等機(jī)型都能配套使用。

五金不銹鋼模內(nèi)攻絲行業(yè)普及程度越來越高

近年來，模具業(yè)開始搭上信息化的快車，信息化非凡是信息化治理，已被許多模具企業(yè)提到議事日程，而且得到了深化實(shí)施。在實(shí)施過程中，數(shù)據(jù)庫日漸豐富。通過信息化治理，模具生產(chǎn)周期大為縮短，生產(chǎn)效率提高，企業(yè)效益增加。作為與模具行業(yè)密切相關(guān)的不銹鋼模內(nèi)攻絲，也開始大放異彩，技術(shù)越來越穩(wěn)定成熟，市場普及程度越來越高，選擇拓樸不銹鋼模內(nèi)攻絲，經(jīng)通止規(guī)檢測合格率高。此外，不銹鋼模內(nèi)攻絲完全靠機(jī)械傳動，節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機(jī)的能源，免去攻牙場地，倉儲，搬運(yùn)環(huán)節(jié)，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率，您還在等什么呢？

拓樸不銹鋼模內(nèi)攻絲解決五金沖壓件產(chǎn)能低問題

據(jù)不銹鋼模內(nèi)攻絲所知，國內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運(yùn)→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲，精度不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品不良率高，請不到工人等問題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業(yè)老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下，螺紋精度不達(dá)標(biāo)以及招工難等問題呢，選用拓樸不銹鋼模內(nèi)攻絲可以解決以上痛點(diǎn)。