專利技術(shù)：

設(shè)備一體式設(shè)計(jì)及瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)和瀝青桶托盤技術(shù)為我公司的專利技術(shù)。

一體式設(shè)計(jì)將導(dǎo)熱油鍋爐與瀝青脫桶設(shè)備結(jié)合為一體，此種設(shè)計(jì)不僅節(jié)約了導(dǎo)熱油鍋爐的運(yùn)輸成本，還節(jié)省了導(dǎo)熱油鍋爐所占用場(chǎng)地，更因鍋爐內(nèi)置式設(shè)計(jì)熱傳遞直接及高溫尾氣的再次利用，大幅減少了熱損失，提高了熱利用率。

瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)大幅降低了了老式設(shè)備將瀝青桶開口后，需在地面上人工將瀝青桶翻轉(zhuǎn)為開口向下造成的較大勞動(dòng)強(qiáng)度，并完全避免了老式設(shè)備需將瀝青桶開口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過(guò)程中瀝青淋漓造成的瀝青浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。

瀝青桶托盤技術(shù)解決了老式設(shè)備液壓推進(jìn)器直接推進(jìn)瀝青桶造成的推進(jìn)阻力大、行進(jìn)不順暢、瀝青桶及軌道易變形的弊病。

       本設(shè)備加熱原理是通過(guò)加熱盤對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、熔化、脫桶。主要由脫桶箱體、起吊系統(tǒng)、推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部件組成。箱體分上下兩室，上室為瀝青熔化室，密布導(dǎo)熱油加熱盤管或熱風(fēng)加熱管，瀝青受熱熔化從桶中脫出，起吊機(jī)勾安裝在龍門架上，懸掛有抓桶器，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將瀝青桶提起，再橫向移動(dòng)將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由推進(jìn)器通過(guò)兩條導(dǎo)軌將桶推入上室，同時(shí)后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處設(shè)有防滴油槽。瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送,然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺(tái)拼裝。

瀝青脫桶設(shè)備

武城縣宏達(dá)筑路機(jī)械設(shè)備有限公司導(dǎo)熱油瀝青脫桶設(shè)備用于桶裝瀝青的脫桶與升溫，并具有脫水與自動(dòng)清渣功能。該項(xiàng)技術(shù)已達(dá)到水平，獲省科委科技一等獎(jiǎng)，國(guó)級(jí)新產(chǎn)品證書，并被列入火炬計(jì)劃。瀝青脫桶設(shè)備設(shè)備主要性能特點(diǎn)1、封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)保性好2、節(jié)約能源3、瀝青不掛桶4、自動(dòng)清渣（專利）5、適應(yīng)于各種桶型，適應(yīng)性強(qiáng)。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送，然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺(tái)拼裝。瀝青脫桶設(shè)備實(shí)現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動(dòng)進(jìn)行，大大縮短了升溫時(shí)間，節(jié)約能源，瀝青脫桶設(shè)備，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。瀝青脫桶設(shè)備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，具有高度的安全性，瀝青脫桶設(shè)備價(jià)格，廣泛的使用性，是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。