活性炭半成品進(jìn)行活化活化

活性炭半成品進(jìn)行活化 活化是在有氧化劑的作用下，對(duì)碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時(shí)，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時(shí)，一般用空氣做氧化劑。對(duì)于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時(shí)吸附的碳?xì)浠衔?，把原有曠地空閑邊上的碳?xì)湓訜?，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)?；钚蕴课綄?duì)于去除水中有機(jī)物、膠體、微生物、余氯、嗅味等具有良好的效果。 活性炭只有專門的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是管理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以管理裝修污染，有些是用來(lái)清水的，有些是用來(lái)凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。

早期生產(chǎn)活性炭的原料有哪些

在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓強(qiáng)越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產(chǎn)活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來(lái)主要采用煤，經(jīng)干餾、活化處理后獲得活性碳生產(chǎn)方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學(xué)活化法。炭類產(chǎn)品在使用時(shí)也有兩個(gè)小竅門,一是活性炭使用一段時(shí)間后,要在有陽(yáng)光和通風(fēng)的地方暴曬3-5小時(shí),讓其恢復(fù)活性。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可獲得活性炭。

柱狀椰殼活性炭

       椰殼活性炭水處理所涉及的吸附過程和作用原理較為復(fù)雜，因此影響因素也較多。主要與椰殼活性炭的性質(zhì)、水中污染物的性質(zhì)、椰殼活性炭處理的過程原理以及選擇的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)與操作條件有關(guān)。

       1.椰殼活性炭的性質(zhì)用于水處理的椰殼活性炭應(yīng)有三項(xiàng)要求：吸附容量大、吸附速度快、機(jī)械強(qiáng)度好。椰殼活性炭的吸附容量除其它外界條件外，主要與椰殼活性炭比表面有關(guān);吸附速度主要與粒度及椰殼活性炭的孔分布有關(guān)，水處理用的椰殼活性炭要求過渡孔(半徑20～1000埃)較為發(fā)達(dá)，有利于吸附質(zhì)(水中污染物)向微細(xì)孔中擴(kuò)散。椰殼活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水頭損失要增大，一般在8-30目范圍較宜。椰殼活性炭的機(jī)械耐磨強(qiáng)度，影響椰殼活性炭的使用壽命?；钚蕴康那逑矗话惴譃樗嵯春头撬嵯磧深?，酸洗后出來(lái)的粉末相對(duì)少些，但是目前很多小廠罐裝的時(shí)候，很少按照要求做，經(jīng)常非酸洗的混入，因此我們常常遇到，后置活性炭出來(lái)的水粉末或者黑水很嚴(yán)重。　　　　

       2.污染物的性質(zhì)同一種椰殼活性炭對(duì)于不同污染物的吸附能力有很大差別。由于污染物在水中的溶解度、分子構(gòu)造、極性和污染物的濃度不同，椰殼活性炭的吸附能力變化很大?！　　　?/span>

       3.溫度由于吸附過程是放熱反應(yīng)，在液相吸附時(shí)吸附熱較小，用椰殼活性炭處理水時(shí)，溫度對(duì)吸附的影響不顯著?！　　　?/span>

       4.多組分污染物共存的影響應(yīng)用于吸附法處理水時(shí)，通常水中不是單一的污染物質(zhì)，而是多組分污染物的混合物。在吸附時(shí)，它們之間可以共吸附，互相促進(jìn)或互相干擾。一般情況下，多組分吸附時(shí)分別的吸附容量比單組分吸附時(shí)低。　　　　

       5.吸附操作條件因?yàn)橐瑲せ钚蕴恳合辔綍r(shí)，外擴(kuò)散(液膜擴(kuò)散)速度對(duì)吸附有影響，所以吸附裝置的型式、接觸時(shí)間(通水速度)等對(duì)吸附效果都有影響。柱狀椰殼活性炭