龍口富士包裝機(jī)械有限公司多年的發(fā)展，使公司產(chǎn)品市場覆蓋面逐年擴(kuò)大，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷世界各地，贏得國內(nèi)外用戶一致好評。2、定做方根據(jù)承攬方提供的地基安裝圖，自備輔助設(shè)施，做好設(shè)備安裝的前期準(zhǔn)備工作。本公司致力于為用戶提供服務(wù)，為用戶正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。龍口富士機(jī)械堅(jiān)持以用戶的需求為己任，不斷進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)與，在塑料包裝機(jī)械行業(yè)中積極開拓進(jìn)取，不斷完善產(chǎn)品。公司產(chǎn)品質(zhì)量管理體系通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，以及歐盟體系CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。 現(xiàn)我們已經(jīng)具備自主研發(fā)、加工生產(chǎn)，售后服務(wù)等一條龍的經(jīng)營模式。

富士機(jī)械為大家介紹三層共擠吹膜機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)：

1.在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，ps片材機(jī)，如有問題及時(shí)檢修。

2.啟動后，pp片材機(jī)廠家，主機(jī)以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)（如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位，防止意外情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理，收卷時(shí)注意刀與手的位置，做到安全***。

4.清理膜口和換網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，注意機(jī)頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電i；清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版，同時(shí)在停機(jī)換網(wǎng)時(shí)注意效率的提高，片材機(jī)，時(shí)間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機(jī)引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。

6.停機(jī)后，馬上關(guān)閉電源、氣泵。

吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷

1.啟動主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機(jī)。（適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量，ps片材機(jī)廠家，風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好）。

2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。

3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時(shí)調(diào)整，先檢查?？陂g隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。觀察膜泡是否傾斜，ps片材機(jī)，如有傾斜立刻用擋板擋好。

4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。

5.待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，（如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變??；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）

6.同時(shí)測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度，ps片材擠出機(jī)廠家，是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，如有錯位應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。

7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標(biāo)準(zhǔn)，以便及時(shí)調(diào)整。（如橫向拉伸強(qiáng)度差，應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差，可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使膜泡快速冷卻）

8.一切正常后，記錄各溫區(qū)溫度以及主機(jī)和牽引數(shù)據(jù)。

9.做好下卷準(zhǔn)備工作。收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。

10.每隔三個(gè)小時(shí)對各溫區(qū)進(jìn)行記錄，對每次下卷做好各項(xiàng)記錄（下卷時(shí)間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）

PP片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹成型中片材的摩擦行為：

如果沒有摩擦力存在，比如說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動，ps片材機(jī)，這對于真空吸塑成型加工是不利的。減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，ps片材擠出機(jī)廠家，箱體內(nèi)各潤滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤滑方式，潤滑油配有高i效水冷卻系統(tǒng)。當(dāng)材料太容易滑動通過模具時(shí)，ps片材機(jī)價(jià)錢，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，因?yàn)檫@樣底部總是會太薄。因此在真空吸塑成型過程中，摩擦行為必須引起足夠的重視。

影響模具側(cè)面摩擦的因素有：真空吸塑成型模具所用的材料；模具與片材接觸部分的溫度；表面粗糙度。影響成型片材摩擦性能的因素有：接觸面上的片材的種類；表面處理和條件(是否加入防黏劑或脫模劑)；成型片材與模具表面接觸時(shí)的溫度 。