復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用

隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢(shì)：

復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量日益增多。

復(fù)合材料的用量通常用其所占飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)重量的百分比來(lái)表示，世界上各大航空制造公司在復(fù)合材料用量方面都呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。魚竿如果卡節(jié)，將魚竿分解開，取出卡節(jié)，把卡住的兩節(jié)找一處平坦的地方或是玻璃上，墊上1層薄紙，用手緊握卡住的兩節(jié)，向地上或石頭上用力撴幾下，特別注意下?lián)鏁r(shí)竿體垂直，魚竿卡住的部分就會(huì)松開。有代表性的是空客公司的A380客機(jī)和后續(xù)的A350飛機(jī)以及波音公司的B787飛機(jī)。A380上復(fù)合材料用量約30t。B787復(fù)合材料用量達(dá)到50%。而A350飛機(jī)復(fù)合材料用量更是達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的52%。復(fù)合材料在軍機(jī)和直升機(jī)上的用量也有同樣的增長(zhǎng)趨勢(shì)，近幾年得到迅速發(fā)展的無(wú)人機(jī)更是將復(fù)合材料用量推向更高水平。

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢(shì)：

在復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛

飛機(jī)上用復(fù)合材料制造的復(fù)雜曲面制件也越來(lái)越多，如A380和B787飛機(jī)上的機(jī)身段，球面后壓力隔框等，均采用纖維鋪放技術(shù)和樹脂膜滲透（RFI）工藝制造。金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---立式浸膠機(jī)

1. 浸膠能力：3-4米/分

2. 工作對(duì)象：脫蠟玻纖布

3. 工作介質(zhì)：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂

4. 收放布張緊方式：氣脹軸張緊

5. 烘干方式：電加熱、雙風(fēng)機(jī)雙風(fēng)道、熱風(fēng)循環(huán)

6. 加熱功率：18KW

7. 電機(jī)功率：1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW

8. 電源：380V/50HZ

9. 氣源壓力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——臥式立纏機(jī)

臥式立纏機(jī)

主要參數(shù)：

①　帶距控制：1~10mm

②　da轉(zhuǎn)速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　電源：380V  50Hz

⑤　氣源：0.4~0.6MPa

6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm

主要特點(diǎn)：

   適合于較粗竿節(jié)OPP帶的纏繞。采用永磁同步電機(jī)，自定心結(jié)構(gòu)，精密傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，有效的改善了機(jī)械傳動(dòng)的平穩(wěn)性，保證竿體帶距的均勻度。

碳素制品表面有軟點(diǎn)的怎么解決

   碳素制品經(jīng)過(guò)熱處理后如果表面有軟點(diǎn)將影響其耐磨性、減少使用壽命。下面小編就為大家講解碳素制品表面有軟點(diǎn)的怎么解決：

   軟點(diǎn)產(chǎn)生的原因是因?yàn)樵跓崽幚砬氨砻嬗醒趸?、銹斑及局部脫碳或淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化造成，因此在熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)碳素制品表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。這是因?yàn)橛哺偷木彌_力小，力量傳遞直接，魚竿承重后所產(chǎn)生的反彈力大，能迅速減少魚兒的緩沖，控制魚的逃竄范圍。

   另外，淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——碳纖維管材切斷機(jī)

碳纖維管材切斷機(jī)

主要特點(diǎn)：

    PLC控制，觸摸屏操作，步進(jìn)電機(jī)定位，切斷精度±0.05mm。加水切斷邊。

主要參數(shù)：

   1. da切管直徑： Φ50mm

   2、切割長(zhǎng)度精度：±0.05mm

   3、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊

   4、送料方式：數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)送料

   5、電源：220V  50HZ

   6. 氣源：0.2-0.6Mpa

   7.外形尺寸：2340 x 960 x 1165 mm

如何制作魚竿設(shè)備的金屬模桿

   魚竿設(shè)備的金屬模桿在制作之前，都要先根據(jù)客戶需求進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)制作，下面我們一起來(lái)了解一下如何制作魚竿設(shè)備的金屬模桿：

   首先，對(duì)于它表面的光潔度要求會(huì)非常高，甚至好的一些產(chǎn)品會(huì)對(duì)表面進(jìn)行鍍鉻拋光。通常情況下，魚竿設(shè)備也會(huì)根據(jù)一些設(shè)計(jì)來(lái)剪裁布料，所用的碳纖維布都是直線的，需要按設(shè)計(jì)強(qiáng)度作九十度貼合來(lái)增加它的強(qiáng)度。

   之后，會(huì)在金屬模桿的表面均勻的涂抹樹脂，然后再把處理過(guò)的碳纖維布貼上，再放進(jìn)機(jī)器滾壓而成，把這些半成品放進(jìn)一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纖維才會(huì)有強(qiáng)度效果。