在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

    1.鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復(fù)合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù)；

    2.淘汰以三氟三氯為清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應(yīng)妥善處置；

    3.含VOCs產(chǎn)品的使用過程中，應(yīng)采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。

    RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

    RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

    RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

    RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；

    RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

    如今，很多化工、電子、塑料行業(yè)對空氣、水源、土地污染嚴重，國家在重拳打擊不符合環(huán)保要求的工廠單位，環(huán)保設(shè)備行業(yè)蓬勃發(fā)展，從剛開始的有設(shè)備發(fā)展到高l效率，廢氣催化燃燒設(shè)備作為常見的環(huán)保設(shè)備之一，如何判斷設(shè)備的凈化效率呢？

    進行催化床層的氣體溫度必需求到達所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才華進行。因此關(guān)于低于起燃溫度的進氣，有必要進行預(yù)熱使其到達起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預(yù)熱，預(yù)熱器的一再發(fā)起，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱辦法可以選用電 熱線也可以選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運用較多的為電加熱。

    催化燃燒裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；間隙式每次脫附均需啟動加熱裝置，可以連續(xù)脫附就不需要加熱功率。