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發(fā)布時間:2020-11-15 08:18  

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球墨鑄鐵較灰鑄鐵奧氏體含碳量高,共晶凝固時析出的石墨量較少,在碳當(dāng)量、冷卻速度相同的情況下,共晶凝固時的體積收縮會略大于灰鑄鐵。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴(yán)格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術(shù)也很復(fù)雜。

機(jī)器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內(nèi)。高密度砂型比較密實,則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目,透氣率較多集中在100~140。通常內(nèi)燃機(jī)鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目,比型砂粒度粗。球化元素殘余量過多時,有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強(qiáng)于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。

般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時,有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強(qiáng)于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。

鐵水熔煉與爐前處理  為使鐵水凈化和均勻化,鐵水應(yīng)過熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理(球化和孕育)。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。