發(fā)動機(jī)曲軸缸套橢圓度測試儀

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.相比使用舊的千分表更簡便更干凈。

2.測試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動機(jī)的磨損。

3.測量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測量長度范圍廣60-574mm（配備不同型號的傳感器）

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購買prisma teknik的拐檔表給您的員工， 給他們提供一個(gè)安全、的工具來測量和記錄您的發(fā)動機(jī)的狀態(tài)，未雨綢繆！是明智的！

橢圓度測量包

設(shè)計(jì)橢圓度測量包主要為了測量氣缸套磨損和橢圓度。然而，這套設(shè)備可以進(jìn)行改進(jìn)來測量你實(shí)際需求中的許多應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)測量包所包含的設(shè)備可以用來測量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測量包的測量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此，可以將橢圓參數(shù)導(dǎo)入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進(jìn)行評估，比較。

鋼材管材橢圓度計(jì)算方法

鋼管橢圓度計(jì)算： 橢圓度（p）=（D 大-D ?。?[0.5（D 大 D ?。×100%

式中：S 大-鋼管大壁厚（mm） S 小-鋼管小壁厚（mm）。

橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經(jīng)近3年的調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場試運(yùn)行，驗(yàn)收后其測量精度達(dá)到了技術(shù)指標(biāo)的要求，設(shè)備功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足工廠使用精度要求，并且易于維護(hù)保養(yǎng)。

目前，設(shè)備共測鋼管26000根以上，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，測量精度、工作效率、運(yùn)行的穩(wěn)定性達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。工作人員熟練掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備換道、換道后軟件標(biāo)定等操作，滿足生產(chǎn)時(shí)測量需要。測量數(shù)據(jù)保存在MES數(shù)據(jù)庫中，可針對管線、規(guī)格、任意時(shí)間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總和分析。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低，因此，能夠準(zhǔn)確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是需要解開技術(shù)問題。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產(chǎn)過程中無需人為干預(yù)，整個(gè)測量過程自動完成，大大減少員工的工作量，在提高測量精度的同時(shí)保證了準(zhǔn)確率和生產(chǎn)效率，節(jié)省售后服務(wù)費(fèi)用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

測量數(shù)據(jù)及時(shí)上傳至MES服務(wù)器，可以通過MES對批量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存、管理和分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。新的設(shè)備應(yīng)用后降低了工廠管理成本，提高了管理水平。

橢圓度公差的測量/橢圓度 

橢圓度誤差的測量方法很簡單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長度量儀進(jìn)行測量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出（下圖）。精度要求高的可在比長儀上進(jìn)行測量。用百分尺測量橢圓度誤差圖冊應(yīng)當(dāng)指出：在被測零件的某一橫剖面上，所測得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面，分別測出各自的橢圓度誤差。（3）開發(fā)橢圓度測量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口，鋼管到位后橢圓度測量設(shè)備自動獲得被測鋼管管號等相關(guān)信息，測量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號綁定，實(shí)現(xiàn)無人操作的智能化生產(chǎn)。取其中大的誤差值．才是整個(gè)形體的橢圓度誤差   。