我司自行研究石膏天花板自動化生產設備，通過幾年現場生產，設備已遍布全國各地，設備也完全成熟，并獲得國家發(fā)明利，現在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產量約為2800-5000塊(根據原料終凝時間快慢、產品質量要求來決定產量)。2米以內，摞好后需要用薄的鐵皮或者帶子打包，假如沒用木格蓋起，那么包裝的板邊部位就應該用墊毛氈把邊的周圍保護起來。產品外觀精美、強度好。

    對原材料制成品的粒度還要開展操縱，大小不勻稱對設備也不太好，分析器轉速比是操縱制成品粒度的重要，客戶依據粒度要求自主調節(jié)。

    一定要有恰當的開機、關機步驟，務必先開哪個設備在放原材料，設備構成構件開機關機時的次序步驟等，全是維護保養(yǎng)磨機零配件，增加使用期的合理方式 。關機修剪還解決設備開展清除，非常是碾磨房間內不能有別的臟東西。石膏板設備公司

    蓋樓房自然少不了建筑材料，現在建筑市場需要大量質優(yōu)的不同品種、多種規(guī)格的新型建筑材料，有需求自然就要有設備生產供應，那對于石膏墻板生產線來說，需要多少價格就能買到？

    高層建筑的迅速發(fā)展，帶來建筑材料的供需矛盾，減輕建筑物自重和抗震設計等問題更為突出，結構材料正在朝著輕質高強方向發(fā)展。石膏墻板具有隔聲、隔熱、防火、防腐等良好性能，從而大大減輕建筑物的重量，減少了施工和運輸的工作量，降低造價。

    而目前應用于國內建筑行業(yè)的石膏墻板機械普遍存在生產技術落后、產量小、效率低、廢水廢料多、生產環(huán)境差等諸多問題，現有技術無法滿足建筑市場多品種、多規(guī)格、需求量大的需求，也不利于新型建筑材料的推廣應用。

    石膏空心墻板生產線設備擠壓運行中，若出現制板質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、墻板、振動板等易損件；更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻。

    石膏空心墻板生產線設備不得漏天放置，長期不用時，關健部位應涂油保護，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。

    除按照說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應制定擠壓機的操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產出合格的制品。

石膏板生產設備的優(yōu)勢：

一、減少人工成本支出和招工難的問題

可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數以及培養(yǎng)質優(yōu)技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率

與傳統的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現請假，曠工等勞力、體力不 支方面。

三、可大大避免工作傷害事故的發(fā)生

因為機械自動化運作，自然工作傷害的事故率就大大減少。