對不能用硫化罐硫化的特別磨膠輥，有時實施熱水硫化，但水污染的處理有待解決。對小型和微型磨膠輥能夠使用手工貼片擠出套入注壓注射和澆注等各種制造工藝形式。為提高加工效率，現(xiàn)已很多使用模做法，并且度也遠(yuǎn)高于非模做法。固體橡膠的注壓注射與液體橡膠的澆注，已變成重要的生產(chǎn)方式。交利，通訊發(fā)達(dá)，是一家專業(yè)生產(chǎn)進口印刷機膠輥、塑料機械類型膠輥、壓延膠輥、吹膜腹膜機膠輥、造紙膠輥、牽引膠輥、轉(zhuǎn)向膠輥等系列膠輥，廣泛應(yīng)用于印刷、塑料、印染、紡織、造紙、玻璃、木工、食品、機械五金等行業(yè)，可根據(jù)客戶要求進行專業(yè)加工和制造各類膠輥，滿足不同客戶的需求。


不處理膠輥內(nèi)部細(xì)膩滑爽，耐磨性較強，磨礪周期長達(dá)6～7個月，由于表面不需要處理，可節(jié)省費用，減輕勞動強度。因為硬度低，彈性大，加壓大小必須合理控制。加壓過小則須條不能被有效控制，浮游纖維增多，間歇性出現(xiàn)硬度繞花；若加壓過大，容易脫殼變形，使不處理膠輥彈性不能良好地發(fā)揮，嚴(yán)重影響其使用壽命。一般壓力控制在12kg左右，可降低能耗。

2000年印刷行業(yè)發(fā)起了以ERP應(yīng)用為標(biāo)志的信息化號角，至2010年，10年下來ERP的普及率不到1%。當(dāng)然，今天這個情況有所改變，大部分企業(yè)已經(jīng)意識到信息化的重要性，但是對ERP的理解尚存在很大的偏頗。ERP僅僅是信息化的起點，其無法承載智能工廠的信息化任務(wù)。

盡管這幾年自動化的裝備在行業(yè)內(nèi)得到廣泛普及，但是，利用PPF和JDF等新技術(shù)實現(xiàn)兩化融合只有少數(shù)的印刷企業(yè)在探索，至今國內(nèi)鮮有成功應(yīng)用案例。這個與歐美的差距還是比較大的。

壓平原理是用兩支金屬光輥將除粉機除不掉的疙瘩壓平，使印品表面平滑達(dá)到理想上光效果。有時出現(xiàn)上完UV光的印品表面像砂紙一樣粗糙，就是粉疙瘩表面涂一層 硬度很髙的UV光油后形成的砂面，這種情況必須經(jīng)壓平處理。壓平機要求兩支金屬光輥平行度很高，否則就有壓不著的地方。輥的直徑大，輥與紙張接觸面積大，壓力也大, 壓平效果好。一般印刷對開紙的壓平輥直徑大于120mm。輥表面鍍硬鉻，因為壓平時輥磨損嚴(yán)重，硬鉻是耐磨的常用金屬鍍層。