浙江旺豪機(jī)械制造有限公司專業(yè)鑄造供應(yīng)【球墨鑄鐵件】、【機(jī)床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質(zhì)鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

鑄鋼件的優(yōu)勢(shì)

鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

大型鑄鋼件影響縮孔、縮松大小的因素及防治方法

　鑄造合金的液態(tài)縮短愈大，則縮孔構(gòu)成的傾向愈大;合金的結(jié)晶溫度范圍愈寬，凝結(jié)縮短愈大，則縮松構(gòu)成的傾向愈大。而現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，為機(jī)床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。凡能促使合金減小液態(tài)和凝結(jié)期縮短工藝方法(如調(diào)整化學(xué)成分，降低澆注溫度和減慢澆注速度，增大鑄件的激冷才能，增加在鑄件凝結(jié)進(jìn)程中的補(bǔ)縮才能，關(guān)于灰口鑄件可促進(jìn)凝結(jié)期間的石墨化等)，都有利于減小縮孔和縮松的構(gòu)成。

鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)  對(duì)于內(nèi)部缺陷，常用的無(wú)損檢測(cè)方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。為了能夠降低這種狀況的呈現(xiàn)，在澆注開(kāi)始時(shí)就能夠細(xì)流慢澆的方法，澆注體系被金屬液體充溢之后，就能夠進(jìn)步澆注的速速，并且越快越好，前提是澆口杯充溢而不能溢出。其中射線檢測(cè)效果，它能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對(duì)于大厚度的大型鑄件，超聲檢測(cè)是很有效的，可以比較準(zhǔn)確測(cè)出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況