脫硝、冷卻噴槍好在哪里？

煙氣冷卻、脫硫噴槍主要用在煙氣在經(jīng)過除塵器前都必須進(jìn)行有效的降溫和調(diào)質(zhì)，噴霧技術(shù)仍然是容易和有效的方案，主要部分還是噴嘴

1、霧化顆粒非常細(xì)小、均勻、確保水霧能與氣體更好的結(jié)合而達(dá)到完全蒸發(fā)。

2、噴霧角度大，而使得霧化水霧覆蓋面積大。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達(dá)3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調(diào)量，而在整個(gè)水量變化范圍內(nèi)，霧化顆?；颈３植蛔?。

3、節(jié)能，高霧化的條件下只需要2-4公斤的水、氣壓力。除本身使用氣，水都為低壓，能源消耗低以外，由于氣液霧化噴槍可在保證不濕底的條件下將煙氣溫度調(diào)到設(shè)定值。使進(jìn)入除塵器的煙氣量相對減少，風(fēng)機(jī)電耗相應(yīng)降低。

4、確保除塵器發(fā)揮效率。對于布袋除塵器來說，由于煙氣溫度在保證不濕底的條件下，煙氣量減少，從而節(jié)省布袋。而且可以選用價(jià)格相對低廉的低溫布袋。對于靜電除塵系統(tǒng)來說，煙氣通過降溫調(diào)質(zhì)，將比電阻調(diào)制低，從而提高了電除塵器的效果。

5、壓縮空氣消耗量低。同等流量下的霧化噴嘴，耗氣量是屬于低范疇。

6、水量調(diào)整范圍不大，對于氣液霧化噴槍通過自動(dòng)調(diào)整水與氣體的壓力，噴霧水量可在大設(shè)計(jì)流量和零之間連續(xù)調(diào)整。如果您對脫硝噴槍有特殊的要求，超聲波干霧噴嘴，我司可提供定制服務(wù)。這樣的水量調(diào)節(jié)范圍，可以在生產(chǎn)工況不穩(wěn)定時(shí)，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)方便地調(diào)節(jié)噴水量，而在整個(gè)水量變化范圍內(nèi)，霧化顆?；颈３植蛔?。（加大流量：氣壓不變的情況下，增大水壓。減小流量：氣壓不變的情況下，減小水壓）

7、粉塵撲捉能力強(qiáng)，脫硫，霧化粒細(xì)小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1.2M時(shí)依然可達(dá)到25-30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當(dāng)一部分的粉塵顆粒附聚。從而達(dá)到更好的霧化作業(yè)。

8、氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優(yōu)異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細(xì)小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現(xiàn)結(jié)垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現(xiàn)象。高溫區(qū)的降溫噴槍其實(shí)就是加長版的霧化噴嘴也可以說就是霧化噴嘴，主要就是桿臂的加長長短問題。而我們的氣液霧化具有3-8個(gè)孔徑為4-8mm的噴孔。其獨(dú)特的超大噴孔設(shè)計(jì)，對水中雜質(zhì)顆粒具有更大的適應(yīng)性。對于使用河水，工業(yè)循環(huán)水用戶可減少水質(zhì)預(yù)處理的費(fèi)用。

9、由于特殊的霧化塔與噴霧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在反應(yīng)器中利用與周邊煙氣形成的速度差和壓力差，實(shí)現(xiàn)煙氣與細(xì)小水珠和水蒸氣以及反映劑的有效混合，是脫硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脫銷的理想選擇。

10、外加控制系統(tǒng)根據(jù)煙氣溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴槍的噴水量，保證除塵器出口溫度維持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確。

蒸發(fā)冷卻：冷卻熱氣體和降低排放的方法

減少氣體體積的效率越高，用電成本就越低。

維護(hù)需要降至低

在靜電除塵器 (ESP) 之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度

可消除濕底和濕壁

還可以顯著降低生成和排放，降低遵守政府法規(guī)的成本。

   許多紙漿和造紙廠、煉鋼廠、電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠都在各種應(yīng)用中廣泛利用空氣霧化進(jìn)行蒸發(fā)冷卻。在布袋或靜電除塵器之前進(jìn)行冷卻，控制 NOx 和去除 SO2 是利用噴霧技術(shù)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻的理想場所。

二流體噴嘴的延伸：

空氣霧化噴嘴  

空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產(chǎn)生薄霧的裝置，此裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細(xì)的液滴噴霧，從而導(dǎo)致較高的氣體流動(dòng)率液體流率比。

可調(diào)型空氣霧化噴嘴能夠調(diào)節(jié)液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環(huán)境下，同樣可以產(chǎn)生合乎要求的噴霧，因此具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

每一種噴霧裝置均由空氣帽和液體毛組成，能夠提供扇形和圓形的噴霧模式，并有著廣泛的流量范圍。噴嘴體的入口接頭有多種尺寸，適合大多數(shù)常用的管道。以上噴嘴部件可以互換，這為得到不同的噴霧性能提供了靈活機(jī)動(dòng)性。

所有空氣霧化噴嘴都各有不同。事實(shí)上，幾乎沒有適合用于煙氣調(diào)質(zhì)的。 噴嘴提供對霧滴大小以及噴霧范圍的嚴(yán)格控制。 目標(biāo)是將 Dmax 降至低，獲得精細(xì)霧化的噴霧效果，達(dá)到在 10 gpm (37.8 l/min) 下 D32 小于 100 微米。要獲得此液滴，必須使用多極霧化工藝。  FloMax 空氣霧化噴嘴使用的專利三級霧化工藝的空氣效率極高，這是它作為氣體處理首先噴嘴的主要原因。噴槍體積小，套管外徑只有36mm，鍋爐脫硝噴槍，可直接安裝于爐壁上。

   競爭對手的噴嘴使用單步霧化，與之相比，F(xiàn)loMax 噴嘴可以形成的 D32 液滴體積小 34%，空氣用量少 20%。 [流速 10 gpm (37.8 l/min)]

小液滴的好處有：

降低安裝和維護(hù)成本，因?yàn)槊總€(gè)噴嘴的流速范圍大

噴霧的單位體積液體可以制造更大的表面積，以進(jìn)行更完全的反應(yīng)吸收而不會引起潤濕。

用電成本更低

延長壓縮機(jī)壽命

1. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環(huán)境的污染。

SCR反應(yīng)過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脫硝工藝系統(tǒng)可分為液氨儲運(yùn)系統(tǒng)（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和氨氣應(yīng)急處理系統(tǒng)等。

SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá) 25%～40% ,對小型機(jī)組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。

而選擇性催化還原技術(shù)（SCR） 是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行,是利用還原劑（NH3, 尿素）在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx （主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。霧化噴嘴,脫銷噴槍國內(nèi)脫硝噴槍采購_找北科環(huán)保脫硝噴槍是國內(nèi)電廠，鍋爐廠，環(huán)保公司，造紙廠用來脫硝降塵的產(chǎn)品，按不同的工況分為脫硝噴槍、焚燒噴槍、可伸縮脫硝噴槍、降塵噴槍、回流噴槍、霧化噴槍等幾種。

目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會使催化劑發(fā)生損壞；再加上煙氣脫硝時(shí)煙氣中的粉塵快速流動(dòng)，會對脫硝噴槍造成磨損，所以還要考慮噴槍材質(zhì)的耐磨性。如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。目前，國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。該方法在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)如下。

優(yōu)點(diǎn)：該法脫硝，價(jià)格相對低廉，目前廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。

缺點(diǎn)：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現(xiàn)象也不容忽視。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性，同時(shí)在反應(yīng)中不需要催化劑，因此稱之為選擇性非催化還原。

氨水與尿素在脫硝還原反應(yīng)中的佳溫度

1、氨水溫度范圍較寬，在800～1100℃，還原率50％以上；

2、尿素在900℃還原達(dá)到80％以上，但溫度較窄，要達(dá)到50％以上的還原效率，溫度需在850～1000℃；

3、   湛流系列噴槍霧化顆粒小，噴射距離遠(yuǎn)，能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積，減少反應(yīng)的時(shí)間，提高反應(yīng)效率，降低還原劑的消耗。