ZC   ZB紙漿泵  程躍泵業(yè)

耐磨離心泵簡(jiǎn)述

    此種泵體在外殼上采用的是全金屬制造，在泵蓋輪葉以及軸上都是內(nèi)部金屬外包裝塑料而成，在軸封上應(yīng)用了非常好的波紋管密封方式。所以不但密封的性能非常的出色，而且還特別耐磨。使用鑄鋼加固了泵體的進(jìn)出口，這樣耐磨的程度成倍的提高，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中的回饋來看，此種泵體完全具備抗腐蝕抗摩擦抗強(qiáng)溫，防老化，高機(jī)械強(qiáng)度，工作性能穩(wěn)定，密封性優(yōu)越等特點(diǎn)，在使用年限上相交類此特性泵體更長(zhǎng)的天特點(diǎn)。 其大的特色就在機(jī)封上面，該泵采用目前為先進(jìn)的 外裝式波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，增加了密封性能，真正做到“滴水不漏”；對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無冷卻水硬對(duì)硬顆粒 機(jī)封，對(duì)于輸送含“氟離子”介質(zhì)時(shí)應(yīng)選用“無壓燒結(jié)碳化硅”材質(zhì)，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)成份及其中的固體含量。當(dāng)LXL型排污紙漿泵選型運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所降低時(shí)，應(yīng)注意調(diào)劑葉輪前側(cè)間隙，調(diào)理辦法以下：先松開各緊固螺母，加油機(jī)將方頭調(diào)理螺桿(見布局圖)按逆時(shí)針遷移轉(zhuǎn)變至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，而后再按順時(shí)針將方頭調(diào)理螺桿退回至1/2圈<。

此種泵體在用途上來說，還是相當(dāng)?shù)拇蟮?，特別是在化工行業(yè)中的運(yùn)用，更是尤為的出色，對(duì)于含有腐蝕性物質(zhì)的輸送物質(zhì)有著很好的抗力，其可以在非常低的溫度下作業(yè)，低作業(yè)正常溫度可以持續(xù)在零下八十五到零下一百五十設(shè)施度之間。不論是高濃的硫酸，還是鹽酸，含王水的輸送物質(zhì)，含強(qiáng)堿的輸送物質(zhì)，它都能很好的完成輸送工作，并且在自身受到的損害程度上，非常的低。(3)雙端面機(jī)械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質(zhì),外注水壓力高于密封腔壓力0。

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對(duì)泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補(bǔ)焊：在造紙行業(yè)中，對(duì)泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊，由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價(jià)成本等限制難以實(shí)現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時(shí)并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡(jiǎn)單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機(jī)。

LXL型排污紙漿泵選型流量測(cè)量誤差及精度等級(jí)

允許誤差和精度等級(jí)：流量?jī)x表在規(guī)定的正常工作條件下允許的大誤差，稱為該流量?jī)x表的允許誤差，一般用大相對(duì)誤差和引用誤差來表示。

   壓力損失：壓力損失的大小是流量?jī)x表選型的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。紙漿泵壓力損失小，流體能消耗小，輸運(yùn)流體的動(dòng)力要求小，測(cè)量成本低。紙漿泵反之則能耗大，經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)降低。故希望流量計(jì)的壓力損失愈小愈好。