1、按結(jié)構(gòu)型式分類

從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外，翅片可設(shè)置在管外，稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi)，稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。

2、按制造工藝分類

按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。

(1)整體翅片管，由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。

(2)焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經(jīng)濟(jì)，具有較好的傳熱及機(jī)械性能，已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至?xí)饠嗔眩虼嗽谏a(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。

(3)高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫，在10μm

左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產(chǎn)率高，傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認(rèn)識和采用。

(4)機(jī)械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機(jī)械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。

鍋爐翅片管換熱器廠家的許用溫度

1；和翅片材質(zhì)有關(guān)，如翅片材質(zhì)為鋁，熔點是660℃。所以鋼鋁復(fù)合翅片管不適用于高溫?zé)煔獾膿Q熱系統(tǒng)中?？紤]到高溫?zé)煔饩哂辛虻某煞郑崞苌崞鲬?yīng)用ND鋼，翅片類型采用高頻螺旋翅片管。2；和加工工藝有關(guān)。如鋼鋁復(fù)合翅片管210℃開始體現(xiàn)，而普通繞鋼片的翅片管從150℃左右，其接觸熱阻曲線就呈明顯上升趨勢。

3；一般情況下，和基管的壁厚關(guān)系影響不大。普通無縫鋼管正常壁厚情況，其耐壓能力比較高，鋼管壁厚一定的情況下，隨鋼管直徑的增加，耐壓能力下降。

4；和管板，管箱的設(shè)計強(qiáng)度有關(guān)。管板，管箱的壁厚越厚，翅片管散熱器的承壓能力越高。

5；和焊接工藝有關(guān)。焊接時產(chǎn)生的氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等均影響翅片管散熱器的承壓能力，而壓力與溫度一般都呈正比關(guān)系式。

鍋爐翅片管換熱器廠家在動力、化工、石油化工、制冷工程中應(yīng)用非常廣泛,是當(dāng)前使用較多的換熱器之一。因此,分析和研究翅片管換熱器的特性,不僅有很重要的現(xiàn)實意義,而且對當(dāng)前的節(jié)能減排有重要的推動作用。 影響翅片管換熱器性能的參數(shù)主要包括翅片間距、管排數(shù)、翅片厚度、管徑、翅片材料、管內(nèi)介質(zhì)溫度、流量、干濕球溫度、流速和換熱器傾斜角度等方面。目前,由國內(nèi)外大量的研究資料可以看出,對換熱器的傾斜角度以及進(jìn)風(fēng)條件對其換熱及壓降的影響的研究比較少,多集中在翅片管換熱器本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)上。

如管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很小，為了強(qiáng)化傳熱，應(yīng)在兩側(cè)同時加裝翅片，若結(jié)構(gòu)上有困難，則兩側(cè)可都不加翅片。在這種情況下，若只在一邊加翅片，對傳熱量的增加是不會有效果明顯的。

傳統(tǒng)的管式空氣預(yù)熱器，管內(nèi)走空氣，管外走煙氣。因為是氣體對氣體的換熱，兩側(cè)的換熱系數(shù)都很低，管內(nèi)加翅片又很困難，只好用光管了。

熱管式空氣預(yù)熱器，雖然仍是煙氣加熱空氣，但因煙氣和空氣都是在管外流動，故煙氣側(cè)和空氣側(cè)都可方便地采用翅片管，使傳熱量大大增加。

如果管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很大，則沒有必要采用翅片管。 例

水/水換熱器，用熱水加熱冷水時，兩側(cè)換熱系數(shù)都足夠高，就沒有必要采用翅片管了。但為了進(jìn)一步增強(qiáng)傳熱，可采用螺紋管或波紋管代替光管。