等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家的工藝流程                                                            

等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家、1先將拋光槽里的自來(lái)水加熱到接近100℃。2將鋁拋光鹽放入拋光槽、攪拌均勻使其充分融化3將鋁產(chǎn)品掛在掛具上、卡緊不松動(dòng)。4將上好鋁產(chǎn)品的掛具鎖到等離子拋光機(jī)掛架上面。5設(shè)定好拋光時(shí)間、選擇加熱模式6按下啟動(dòng)按鈕、拋光開(kāi)始結(jié)束后設(shè)備門自動(dòng)打開(kāi)。7操機(jī)人員取掛、過(guò)水。8吹干放進(jìn)烤箱烘烤。八溢自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家機(jī)在程序上設(shè)計(jì)很完善、在硬件都是采用性能好、持久耐用的元器件、總的來(lái)說(shuō)設(shè)備故障率很低、在設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)都簡(jiǎn)單方便。9烤干后包裝即可。

鋁表面著色

著色：對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝、可以讓鋁表面呈現(xiàn)各種顏色、增加鋁表面豐富的色彩感，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場(chǎng)合。離子會(huì)在高電壓形成的高電場(chǎng)做定向運(yùn)動(dòng)、撞擊產(chǎn)品表面、電壓是決定離子的轟擊速度，產(chǎn)品尖duan的地方更加吸引離子、所以撞擊的量更大、離子會(huì)相對(duì)會(huì)更加集中，微腐蝕、撞擊同時(shí)進(jìn)行、加速毛刺的去除。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。拋光無(wú)死角、環(huán)境干凈舒適無(wú)臟污。

鋁的機(jī)械拋光方法

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在鋁合金壓鑄件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。3等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家完成后需要過(guò)過(guò)水槽、需要將產(chǎn)品表面殘留拋光液清洗漂洗去除。拋光無(wú)死角、環(huán)境干凈舒適無(wú)臟污、對(duì)環(huán)境影響很小、通過(guò)拋光廢液的處理槽可以做到達(dá)標(biāo)排放?！?/span>

鋁的等離子拋光  

利用拋光鹽溶液電解電離、形成等離子體、在電場(chǎng)作用下飛速闖擊工件表面。一方面與產(chǎn)品表面做化學(xué)微腐蝕、一方面生產(chǎn)的離子做jian端放電、讓高的地方慢慢溶解打再平溶解再打平的一個(gè)拋光過(guò)程，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。拋光無(wú)死角、環(huán)境干凈舒適無(wú)臟污、對(duì)環(huán)境影響很小、通過(guò)拋光廢液的處理槽可以做到達(dá)標(biāo)排放。3震動(dòng)研磨、把產(chǎn)品倒進(jìn)震動(dòng)槽內(nèi)、將磨料和研磨劑導(dǎo)入進(jìn)去，幾個(gè)小時(shí)后、把產(chǎn)品分離出來(lái)、用超音波洗干凈、烘干出貨，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司，是生成等離子銅拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對(duì)各種系列的鋁合金進(jìn)行拋光處理、效率高、操作環(huán)境干凈舒適。