潷水器設備結構：

      旋轉式潷水器由電機、減速機組成的驅動裝置：蝸輪、蝸桿、絲桿組成的升降裝置，四連桿機構，排水支管和總管，出水渠槽，浮筒及排渣裝置，水下軸承等組成，旋轉式潷水器通過驅動裝置和四連桿機構將絲桿的直線升、降運動轉換成出水渠及排水管的旋轉運動，以潷除上清液，浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調節(jié)與堰口之間距離。

      驅動機構采用高品質電機和減速機，也可采用原裝進口靜密伺服馬達和驅動裝置，升降機構是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進行熱鍍鋅處理。水下部件及標準件為304不銹鋼，排水總管等經酸洗、純化處理。

潷水器由潷水堰口、立管、干管、可進行360°旋轉的回轉支撐、拖拽支點、控制器機器設備、全自動自動控制系統(tǒng)機器設備等組成。工作中里時在控制器機器設備的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉支撐線為軸往下流變速勻速圓周健身運動，這里整個過程中SBR體現(xiàn)池中的上清液將依據(jù)潷水堰口引入潷水支管、再歷經潷水干管排出去。潷水工作上開展后，潷水堰口以潷水器底端回轉支撐線為軸往上面作勻速圓周運動健身，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C位置，待滲水、沉淀等生產流程開展后再進行下一次潷水整個過程。

工作原理

旋轉潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉支承等組成。驅動機構通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉支承旋轉，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達到潷出上清液的目的。

旋轉潷水器可根據(jù)工藝要求設計潷水深度。

旋轉潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋轉潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復

當旋轉潷水器到達水位后，安放在水位的液位開關發(fā)出返回指令，旋轉潷水器快速回升到的停放位置，完成一個工作循環(huán)。

在堰口規(guī)定的負荷范圍內、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質。

特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。

旋轉潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。

整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。

概述

XB旋轉式潷水器是排出SBR反應池中上清液的專用設備。旋轉式潷水器通過電動推桿的驅動,潷水堰槽繞排水管,實現(xiàn)潷水器連

續(xù)排水。

結構形式

XB旋轉式潷水器主要由電控箱、電動推桿、潷水主管及支管、堰槽組件、浮筒組件、出水組件、行程控制、底座等部分組成。旋

轉式潷水器由電動推桿把水下部分與執(zhí)行機構連接起來,當需 要排水時,中央控制系統(tǒng)會給出信號,指令電機驅動螺桿旋轉,電動推

桿向前推出, 集水堰槽隨水平管的轉動而下降,開始潷水,排出的上清液由排水管排出,當潷水結束后,推桿內計數(shù)器給出信號,電

機反轉,引集水堰槽上移,回到預置位置，等待完成 下一個循環(huán)。

主要特赬

1、設有推桿過扭矩裝置,保證設備具有較大的安全性;

2、適應性強:通過內部機構設定相關參數(shù),可相應改變潷水器的運行速度和運動范圍,適應不同水質水量要求;

3、行程控制機構全部置于防護置內,不受風雨的侵蝕;

4、密封旋轉接頭,轉動靈活,密封性好;

5、電動推桿結構簡單，易于拆卸和維修。