粉煤灰烘干機(jī)工作原理：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到比較好的干燥狀態(tài)。烘干的目的，首先是要保證糊液固化，同時(shí)進(jìn)行瓦楞紙板含水量的調(diào)整，二者不能偏廢。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

干燥設(shè)備的相關(guān)特性

      1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適應(yīng)能力。如能否達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。能否適應(yīng)被干燥物料的外觀形態(tài)和產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)是對(duì)干燥設(shè)備的基本要求，也是選用干燥設(shè)備的首要條件。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。但是，除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個(gè)干燥設(shè)備能處理多種物料。通用的設(shè)備不一定符合經(jīng)濟(jì)、優(yōu)化的原則。

      2、干燥裝置的熱效率高低 (一般而言，干燥裝置的熱利用好，則熱效率高，相反，則熱效率低)，這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。干燥是一種耗能較多的單元操作，設(shè)法提高干燥裝置的熱效率是至關(guān)重要的。

     3、干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)處理能力，干燥設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度或干燥速度。干燥強(qiáng)度大，所用設(shè)備小，其固定投資少，否則相反。干燥設(shè)備附屬設(shè)備的多少，有時(shí)也影響這種干燥設(shè)備的應(yīng)用，因?yàn)楦稍镌O(shè)備本身尺寸雖然不大，但由于輔助設(shè)備很笨重，應(yīng)用也受到限制。

      烘干機(jī)設(shè)備的原材料對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的投資成本和效益有著直接的關(guān)系，究竟該如何選擇烘干生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的原材料呢？

　　根據(jù)客戶(hù)的要求選擇材料?，F(xiàn)在一般烘干機(jī)廠(chǎng)家會(huì)根據(jù)客戶(hù)的需求定制烘干機(jī)，因此選擇原材料時(shí)也會(huì)受到客戶(hù)需要的影響。相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開(kāi)始下滑。根據(jù)烘干處理的物料來(lái)選擇烘干機(jī)原材料，一般的物料會(huì)選擇鋼材，到那時(shí)有些特殊的物料（具有腐蝕性等物料）則需要選擇特定的材料。由于回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)是物料與熱風(fēng)接觸，因此需要需要在制造烘干機(jī)時(shí)使用的材料具有良好的熱傳導(dǎo)性。烘干機(jī)廠(chǎng)家選擇原材料時(shí)應(yīng)注意。最后則是原材料的強(qiáng)硬度和耐高溫程度，由于回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)是高溫干燥，因此建議原材料具有耐高溫的特性，同時(shí)具有一定的強(qiáng)硬度等。

　　以上就是一般選擇烘干機(jī)原材料的幾個(gè)要求，臨朐?xún)|能干燥可根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)需求量身定做設(shè)備，歡迎有需求客戶(hù)來(lái)我公司考察咨詢(xún)。