臥式螺旋卸料沉降式離心機

工作原理

        分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。離心式污泥脫水機的優(yōu)點：1：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。
當混合液體有進料口進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán)，通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續(xù)進行.

離心式污泥脫水機:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。我公司離心式污泥脫水機是引進國外先進技術(shù)改良制作相比與傳統(tǒng)帶式要先進許多。

離心式污泥脫水機原理: 當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子會上浮。微粒在重力場下移動的速度與做粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。離心式污泥脫水機的性能優(yōu)勢：1、適應(yīng)性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計。此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而流降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。離心是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開.

環(huán)境保護影響力：臥螺離心機在環(huán)境保護運用層面關(guān)鍵對于工業(yè)生產(chǎn)和民用型污水處理全過程中造成的污泥開展脫水?，F(xiàn)如今環(huán)境污染問題變成一直探討的聚焦點，在這里情況下，臥螺離心機的使用價值獲得反映，之前污水處理廠或有關(guān)處理站均以自沉降或選用污泥壓濾機開展污泥的脫水萃取，實驗證實：污泥含水量從98%降至80%，其容積能夠 變小10倍，正是如此，臥螺沉降離心機因為其具備產(chǎn)出量大、自動化技術(shù)實際操作、脫水效果非常的好等特性，在生態(tài)環(huán)境保護行業(yè)獲得了普遍的應(yīng)用和營銷推廣。整體性能較好，工作量大，耗電少，噪音小，操作方便，含水率低等，這也正是LWJ形臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機的特點。臥螺離心機品類銷售總額占來到全部離心機商品的一半左右，確立了其不可替代的影響力。國外，污水處理機器設(shè)備甄選臥螺離心機。