重慶型砂表面硬度計(jì)的檢定方法，實(shí)用！

    在鑄造過程控制中，粘土砂型表面硬度是一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。

    過低的砂型表面硬度會(huì)導(dǎo)致澆注時(shí)沖砂、漲箱等缺陷，使鑄件表面粗糙，尺寸精度低，甚至導(dǎo)致縮松等內(nèi)部缺陷。而過高的砂型硬度則可能導(dǎo)致鑄件收縮時(shí)受阻，從而產(chǎn)生裂紋等缺陷。

    因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度計(jì)是很常用，簡單有效的工具。做為在現(xiàn)場(chǎng)使用的關(guān)鍵一種計(jì)量器具，定期檢定是必須要做的工作。然而多數(shù)檢驗(yàn)人員并不了解這種器具的檢定方法，只是用簡單在平板上壓一下，看讀數(shù)是否指向100來判斷是否合格。

    顯然，僅檢查這一個(gè)指標(biāo)是不夠的。

    從硬度的定義來看，硬度是指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。也就是說，除了壓頭壓縮行程之外，更為關(guān)鍵的指標(biāo)還有試驗(yàn)力，也就是在一定的度盤示值下，是壓頭壓縮所需要的力。

洛氏硬度計(jì)的介紹？

        洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)：手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡單，測(cè)量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作，成為常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。

洛氏硬度計(jì)

      洛氏硬度檢測(cè)法初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們?cè)?919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡單，測(cè)量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測(cè)法一樣，成為三種常用的硬度檢測(cè)法之一。