無(wú)心磨床操作方式是比較普遍的，操作過(guò)程中為您總結(jié)了以下安全操作規(guī)程：

1開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。

2開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。

3開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。

4打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。

5開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿(mǎn)油。

6開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。

7上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。

8打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。

橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

縱向進(jìn)給量為12~15 m/min?？v向進(jìn)給對(duì)表面粗糙度的影響比較小，但如果過(guò)于緩慢，工件表面會(huì)產(chǎn)生波紋或花紋。

無(wú)切深光磨。由于鏡面磨削時(shí)砂輪切削能力差，工件表面往往會(huì)出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無(wú)進(jìn)給光磨兩分鐘左右。

心高太高、支承刀盤(pán)角渡過(guò)大、支承刀盤(pán)過(guò)薄、支承刀盤(pán)安裝不良、刀盤(pán)支承曲折、磨削量大、結(jié)霜挑選差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺(tái)敗壞、主軸敗壞、內(nèi)部振動(dòng)。

解決措施：下降中間高度，減小角度，增添螺絲釘厚度，改換夾緊螺釘，改正支撐刀板，削減砂輪增添次數(shù)，與砂輪制造參議論，在均衡前落后行調(diào)劑，將螺絲鎖成等號(hào)，從頭鎖定螺絲，調(diào)劑砂輪主軸，從頭鎖定支架以互換鉆石，并斷絕內(nèi)部振動(dòng)。