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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：一般來說，兒童玩具是為特定年齡組的兒童設(shè)計(jì)和制造的，其特點(diǎn)與兒童的年齡和智力階段有關(guān)。

吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑產(chǎn)品成型過程分三個(gè)階段：

（1）注塑型坯：注一吹法首先是將熔融的物料注入一個(gè)置有芯棒的型坯里，熔料在型坯中冷卻，便收縮在芯棒上，形成粘彈性的預(yù)塑型坯，在將型坯模打開，把帶有型坯的芯棒按著程序轉(zhuǎn)至新的吹塑公位進(jìn)行吹塑成型。

（2）吹塑產(chǎn)品成型：當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)至吹塑工位后，吹塑模具將帶有塑坯的芯棒鎖緊，并立即通入壓縮空氣至芯棒芯部，于是型坯在空氣壓力的作用下從芯棒壁上分離，開始膨脹，一直膨脹到吹塑模具的輪廓為止。型坯在吹塑模具內(nèi)成型后，帶有吹脹制品的芯棒就   

（3）制品脫模：轉(zhuǎn)至脫模工位后的成型制品從芯棒上頂出落下或直接被輸送到包裝崗位。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑產(chǎn)品加工擠出機(jī)溫度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間，且必須保證機(jī)頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面的光澤性和透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PETG膜適用于包裝、印刷、電子電器、電纜包扎、絕緣材料以及各種工業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)基材。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過程組成

預(yù)壓 為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。

預(yù)熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先加熱的操作。

模壓 在模具內(nèi)加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間，然后脫模清模的操作。

壓縮模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得較多的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

壓縮模塑的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長，效率低。