主要有自燃式和氣流式兩大系列五個(gè)品種。我廠可為客戶制作炭化各 種高、 中、 低溫炭的窯爐。原木炭化爐是我廠的新產(chǎn)品，它采用的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來(lái)炭化率80％ 左右提 高到99％，由從前的全天提高至6小時(shí)，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣 、油、 肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。（炭化爐）新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

把促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，與保護(hù)生態(tài)環(huán)境改善民生聯(lián)系起來(lái)，是連續(xù)式炭化爐制造廠的思路和舉措。老式制炭設(shè)備煙氣嚴(yán)重污染，如何為污染企業(yè)？連續(xù)式炭化爐是利用自身物料炭化時(shí)產(chǎn)生的熱和煙氣進(jìn)行燃燒循環(huán)利用，來(lái)環(huán)保做炭的。

連續(xù)式炭化機(jī)在運(yùn)行初期，物料需要在氣化爐點(diǎn)燃，經(jīng)過(guò)氣化后，進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)，過(guò)濾出和木醋酸，得到純凈的燃?xì)?，燃?xì)庠谶B續(xù)式炭化爐底部進(jìn)行燃燒加熱，連續(xù)式炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因?yàn)槲锪现械乃畾馐翘炕拇髷?，?jīng)過(guò)上面兩層的烘干，使物料達(dá)到含水量只有5%左右，連續(xù)式炭化爐三層為初炭化層，物料在四百度左右高溫作用下開(kāi)始炭化，原料經(jīng)過(guò)三層，經(jīng)過(guò)四層600度以上高溫區(qū)，可以使物料炭化率達(dá)到100%，因?yàn)槲锪系娜紵枰獫M足氧氣、物料、熱量三方面要求。

在整治霧霾天氣的影響，對(duì)生產(chǎn)機(jī)制炭行業(yè)加大的管理力度。作為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)木炭機(jī)設(shè)備的廠家，我公司從減低污染為主，加大設(shè)備的環(huán)保性能。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)推出了響應(yīng)號(hào)召推出連續(xù)式炭化爐，連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。

連續(xù)式炭化爐配備有生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。連續(xù)式炭化爐采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的、、氫氣等可燃?xì)怏w，通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。