放電區(qū)別,容量電池內(nèi)阻大,單位時間內(nèi)放電電流較小

鋰電池放電區(qū)別，容量電池內(nèi)阻大，單位時間內(nèi)放電電流較小。動力電池因為要驅(qū)動的設(shè)備功率大，所以內(nèi)阻小，單位時間內(nèi)放電電流比較大。在電池行業(yè)上，動力電池以單體為單位采用雙疊片雙極耳，或以多體為單位并聯(lián)方式使得整個電池組的電流增大，電池容量是受輸出端的電流影響的，所以并聯(lián)的直接作用就是使得動力鋰電池組的容量增大。而容量電池以這種方式連接的電池組的容量往往也會比較大，因內(nèi)阻較大放電電流小，所以持續(xù)放電時間較長。

放棄使用鋰單質(zhì),核心部分采用更穩(wěn)定的鋰離子以及鋰嵌合物

要解決鋰的不穩(wěn)定性，今天我們使用的鋰電池中采用了的解決辦法——放棄使用鋰單質(zhì)，核心部分采用更穩(wěn)定的鋰離子以及鋰嵌合物。如今的鋰電池中，正極可以是不同類型的鋰化合物，負極主要是層狀結(jié)構(gòu)的石墨類物質(zhì)，用于嵌入帶正電的鋰離子。在充電時，正極部分的鋰離子離開含鋰化合物，終嵌入負極的層狀結(jié)構(gòu)里；在放電時，鋰離子離開負極，通并結(jié)合在正極的化合物中。正負極間的隔膜即可防止短路，而且在特殊情況下可以關(guān)閉離子通道，加上沒有鋰單質(zhì)的參與，充放電過程都變得安全多了。在以下的說明中，我們所指的鋰電池均為鋰離子電池（加粗）。

提高自動化技術(shù)的效率

提高自動化技術(shù)的效率：鋰電池組制造企業(yè)以效率提高了生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)，并在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上降低了企業(yè)的制造成本。這也是動力鋰電池公司降低產(chǎn)品成本的重要途徑。另外，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)工藝的改進，完成智能系統(tǒng)，替代進口產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，提高了原料利用率和良率，大大降低了鋰電池材料和PACK產(chǎn)品的成本。

購買整條生產(chǎn)線以降低鋰電池包裝的成本：動力鋰電池的生產(chǎn)近年來迅速增長，鋰電池廠商和鋰電池制造企業(yè)正在慢慢趨向于進行鋰電池的包裝招標。