不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。、在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）。



機(jī)床生產(chǎn)廠家對用戶實(shí)施技術(shù)保密，導(dǎo)致企業(yè)使用數(shù)控彎管機(jī)時，還需針對不同管件進(jìn)行前期試驗(yàn)和重復(fù)性試錯彎曲，延長生產(chǎn)周期且增加生產(chǎn)成本，以致造成了極大的浪費(fèi)。這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，首先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質(zhì)的管材彎曲變形機(jī)理，對于彎曲過程產(chǎn)生的各類變形缺陷不能有效預(yù)測、排除和控制，而很多數(shù)控彎管機(jī)自帶功能存在偏差較大



控制系統(tǒng)主要采用集散式控制方式,外加現(xiàn)場手動電氣控制。液壓驅(qū)動控制部分、電動機(jī)運(yùn)動控制部分、中頻加熱控制部分同時引入懸掛旋轉(zhuǎn)式集中控制面板,通過控制面板操作可在不同的方位和角度實(shí)現(xiàn)對彎管機(jī)工作的控制 [2]  。

1.數(shù)控彎管機(jī)采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　2.液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

　3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。

　4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，。

　5.滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

　6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

　數(shù)控彎管機(jī)的這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它具有優(yōu)良的特性。

數(shù)控彎管機(jī)操作要求？點(diǎn)擊：2601．嚴(yán)格遵守博洋彎管機(jī)安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。