帶式污泥壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時(shí)整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過。帶式壓濾機(jī)是各種污泥壓濾的理想設(shè)備，同時(shí)也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點(diǎn) 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。    

      首先帶式污泥壓濾機(jī)在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運(yùn)用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機(jī)在循環(huán)應(yīng)用水的同時(shí)，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對環(huán)境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

壓力對液壓系統(tǒng)的影響： 根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整第臺壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

處理能力的計(jì)算

　　以橡膠帶式過濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計(jì)算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時(shí)間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)