法蘭熱熔對焊機的安裝與布置：法蘭熱熔對焊機應安裝在平整堅實的地基上，用水平尺校準其水平位置，并用地腳螺絲固定。如用鋼管夾住焊機的固定方法，在鋼管與機身的接觸處用木板將其隔開，否則會造成在使用時，次級短路跳閘。法蘭托架應固定，如采用分體式托架，應將各分體焊連成整體。在托架頂端與法蘭接觸處安裝鋼管輥軸，并保證法蘭托架輥軸與電極鉗口高度一致（如果充分考慮電極鉗口的正常磨損工況，可將托架輥軸設(shè)置成比電極鉗口低2-5mm，以預留電極鉗口的磨損量）?？稍谕屑茌佪S上焊接法蘭定位卡環(huán)，以保證法蘭整體順直。在焊機旁設(shè)置冷卻過渡支架，支架頂端與電極鉗口高度基本一致。焊機要設(shè)三面封閉式對焊棚，對焊棚要具有防風、防雨功能。

新型熱熔對焊機的制作方法：熱熔對焊機是將兩塑料管端面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對接焊機來加熱管端，使兩根塑料管端面熔化，迅速將兩端面貼合，并保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達到熔接的目的，熱熔板對塑料管端面加熱通常采用人工操作，將熱熔板與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到熔化；在塑料管加熱前，需將兩根塑料管相對地放于夾持裝置中，對焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象，因而在兩端面加熱前，需先進行端面切削工序，通常采用人工操作，將圓盤刨刀與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到平齊。

熱熔焊機的機架結(jié)構(gòu)：尤其涉及一種熱熔焊機的機架結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在耗費人力和工時,操作復雜的缺點,包括底座,所述底座的頂部依次焊接有支撐板和固定板,所述支撐板的一側(cè)通過螺栓固定有套桿,所述套桿的外側(cè)滑動設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一側(cè)通過螺釘固定有夾緊機構(gòu),所述固定板的一側(cè)滑動設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一側(cè)通過螺絲連接有同步桿,同步桿的一端活動鉸接有連桿,通過同步桿,連桿,螺桿,導向塊,相位塊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在螺桿轉(zhuǎn)動后,拉動連桿轉(zhuǎn)動,使同步桿帶動滑塊和萬向輪向下移動,使整個裝置由萬向輪進行支撐,能夠方便地對設(shè)備進行搬運,節(jié)省了大量的人力和工時.