開(kāi)松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置

1.作用原理天平調(diào)節(jié)裝置安裝在成卷機(jī)綜合式的給棉處，以便后控制均勻給棉，保證制成質(zhì)量符合要求的棉卷。A076A型開(kāi)松機(jī)的天平調(diào)節(jié)裝置如圖2-32所示。造成綱領(lǐng)板運(yùn)動(dòng)停頓的原因，除了傳動(dòng)件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問(wèn)題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。開(kāi)松機(jī)天平羅拉1下有16根并列的天平幽桿2，天平羅泣的位置固定，而天平曲桿則以刀口棒3為支點(diǎn)，可以上下擺動(dòng)。當(dāng)棉層通過(guò)天平羅拉與天平幽梓之間時(shí)，如果棉層過(guò)事，則開(kāi)松機(jī)天平曲桿頭端下擺，其尾端則上升，并通過(guò)連柯:4、5和總連抨(又稱(chēng)吊鉤笨)6，使平衡杠桿7以8為支點(diǎn)而被抬高，同時(shí)與平衡杠桿左端相連的調(diào)節(jié)螺絲桿10上升，通過(guò)雙臂杠桿11(支點(diǎn)12)和連桿13，使鐵炮皮帶叉14右移，鐵炮皮帶15也隨之向主動(dòng)鐵炮16小頭處移動(dòng)，也即向被動(dòng)鐵炮17大頭處移動(dòng)。由于主動(dòng)鐵炮的轉(zhuǎn)速是恒定的，被動(dòng)鐵炮則系主動(dòng)鐵炮傳動(dòng)，它又通過(guò)蝸抨18、蝸輪19、齒輪20傳動(dòng)天平羅拉及其后方的給棉機(jī)構(gòu)。所以，向主動(dòng)鐵炮小頭處移動(dòng)鐵炮皮帶，減慢了天平羅拉轉(zhuǎn)速或給棉速度，即通過(guò)的棉層厚時(shí)，給棉速度減慢。反之，棉層變薄時(shí)，由于天平幽桿本身的重力以及平衡重錘9的作用，天平幽桿頭端上抬，平衡杠桿左端下降，鐵炮皮帶向左移動(dòng)，天平羅拉轉(zhuǎn)速增加，所以給棉速度加快。

由上述可知，天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理，就是根據(jù)通過(guò)棉層的厚薄變化，來(lái)調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時(shí)間內(nèi)的給棉量保持一定要滿(mǎn)足下列關(guān)系式：

2.開(kāi)松機(jī)鐵炮外形曲線(xiàn)為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為

當(dāng)通過(guò)的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí)，皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo.被動(dòng)鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長(zhǎng)度為Co.則天平羅拉的線(xiàn)速度應(yīng)為等軸雙曲線(xiàn)。

在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng)，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線(xiàn)。其中主動(dòng)鐵炮的外形，是以曲線(xiàn)的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動(dòng)鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線(xiàn)cd旋轉(zhuǎn)而得。

開(kāi)松機(jī)箱座動(dòng)程和運(yùn)動(dòng)規(guī)律的設(shè)計(jì)

(1)開(kāi)松機(jī)箱座向后擺動(dòng)到靜止位置時(shí)，宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減 到零。

(2)其他的時(shí)間內(nèi)加速度變化要緩和，不要有突變。

開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)就是想線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，宮的運(yùn)動(dòng)方程式是g

開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)的幽線(xiàn)見(jiàn)圖S-lS(甲)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)函

數(shù)的角度， liP 9=號(hào)子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)加速度逐漸增加，運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(xiàn)(閣中陰影線(xiàn)所示)。)項(xiàng)要求，但不符合(4)項(xiàng)要求。因?yàn)樵诖蚓朁c(diǎn)時(shí)，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時(shí)，加速度為o，無(wú)法利用慣性打緯。因此，我們只能選用正弦加速運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)的商半段(如圖中陰影線(xiàn)所示)。

再看余弦加速運(yùn)動(dòng)，它就是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方程式是g

開(kāi)松機(jī)余弦加速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)線(xiàn)見(jiàn)圖8-1S(乙)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)幽線(xiàn)函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始和終了時(shí)都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(xiàn)(閣中陰影線(xiàn)所示)。

將正弦加速運(yùn)動(dòng)幽線(xiàn)的前半段和余弦加速運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應(yīng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的曲線(xiàn)，如圖8-18

(丙)。5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時(shí)，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4。曲線(xiàn)的銜接點(diǎn)A處必須光滑，不能量曲折狀態(tài)。找出銜接點(diǎn)A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點(diǎn)處的兩條曲線(xiàn)的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動(dòng)程不變，總的運(yùn)動(dòng)周期角不變。設(shè)下標(biāo)1表示正弦加速運(yùn)動(dòng)，下標(biāo)2表示余弦加速運(yùn)動(dòng)，即在銜接點(diǎn)處要求s

決定開(kāi)松機(jī)開(kāi)松的因素

開(kāi)松機(jī)在開(kāi)松的過(guò)程中，也是有一些因素決定的，而且是起了決定性的作用，本公司作為專(zhuān)業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家，今天跟大家來(lái)分析一下有關(guān)決定開(kāi)松機(jī)開(kāi)松的因素。

開(kāi)松機(jī)蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風(fēng)口導(dǎo)向葉輪，并將自葉輪送出來(lái)的空氣在殼內(nèi)匯集，同時(shí)使一部分動(dòng)應(yīng)轉(zhuǎn)化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風(fēng)口。

開(kāi)松機(jī)蝸殼的側(cè)面形狀一般均為螺旋線(xiàn)。空氣出來(lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。由流體力學(xué)可知，理想流體作自由旋渦運(yùn)動(dòng)時(shí)，其動(dòng)量矩不變。

開(kāi)松工藝和開(kāi)松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是開(kāi)松機(jī)到底怎樣的工藝才能開(kāi)松出好的產(chǎn)品呢，纖維原料不同，開(kāi)松的工藝不同，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。

對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。