翻邊設(shè)備加工方式，分為擠壓式和滾壓式，滾壓式翻邊的操作可以在模具上進(jìn)行加工，也可滾輪操作，具有多樣性，靈活性。

兩種翻邊方法雖有不同，但結(jié)果是基本一致的。翻邊工藝在加工過(guò)程中遇到的有哪些難點(diǎn)，這些難點(diǎn)又如何解決，是金屬制品翻邊工藝的加工關(guān)鍵所在。對(duì)于翻邊部位的材料來(lái)說(shuō)，都是屬于變薄拉伸的變形，從實(shí)際生產(chǎn)角度來(lái)分析，翻邊裂與翻邊的角度、圓弧度、翻邊速度等有關(guān)。為了操作安全，設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件都蓋上裝有有機(jī)玻璃的安全防護(hù)罩。翻邊機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況可通過(guò)有機(jī)玻璃進(jìn)行觀察。

風(fēng)桶翻邊機(jī)為我公司在風(fēng)機(jī)制造行業(yè)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。轉(zhuǎn)速的高低由大小皮帶輪來(lái)決定，如要使液壓翻邊卷邊機(jī)的工位轉(zhuǎn)速隨意可調(diào)，可加裝變頻器。該機(jī)操作簡(jiǎn)便，更換模具快捷。能耗低，效率高，一人操作即可完成風(fēng)桶翻邊制作。另該機(jī)還可完成集風(fēng)器旋壓成型，是風(fēng)管、風(fēng)機(jī)制造行業(yè)的理想設(shè)備。雙端翻邊機(jī)，包括臺(tái)架以及安裝于臺(tái)架上的工作臺(tái)面，其特征在于：所述工作臺(tái)面上安裝有托料架，托料架的旁側(cè)布置有圓形夾料器，圓形夾料器下端的輸入軸穿過(guò)工作臺(tái)面，圓形夾料器的輸入軸包括內(nèi)筒和與其套接的外筒，輸入軸的內(nèi)筒與安裝于臺(tái)架上的氣缸的活塞桿相連接，輸入軸的外筒上安裝有鏈輪，鏈輪通過(guò)鏈條與傳動(dòng)設(shè)備連接

四、各主要組成部件說(shuō)明 1、 底座

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，上面與主軸箱用螺栓聯(lián)接，構(gòu)成本機(jī)主要部件。 2、 主軸箱：

箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)裝有液壓缸，活塞桿與主軸聯(lián)接推動(dòng)成形盤(pán)前進(jìn)達(dá)到擠壓扳邊成形之目的，扳完邊之后快速回到后位，在此之中通過(guò)電子接近開(kāi)關(guān)和機(jī)械限位裝置可自由地調(diào)整扳邊高度，達(dá)到滿意的效果。

3、 上料裝置

將前段縫焊好的鋼桶桶身經(jīng)滾道自由滾落至上料架上，由接近開(kāi)關(guān)控制上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱之間，兩主箱由油缸推動(dòng)成形盤(pán)前進(jìn)，將桶定位后，上料架隨之退回原位。（鏈條輸送無(wú)此裝置）

4、 側(cè)導(dǎo)板

左右側(cè)導(dǎo)板是根據(jù)縫焊后桶體的長(zhǎng)度加兩側(cè)的間隙將導(dǎo)板固定在兩箱體前端的底座上，導(dǎo)板上安裝有滾道，使板邊后的桶身能順利地滾到下道工序的上料架上。（鏈條輸送無(wú)此裝置）