隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步和發(fā)展，許多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)不斷地對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新。在石油化工、精細(xì)化工、輕工、醫(yī)藥、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等行業(yè)中，出現(xiàn)了許多熱敏性、含有溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料等。它們的耐溫性能很差(如40℃以下)，但對(duì)干燥成品的含濕率要求卻非常嚴(yán)格(含濕率在0.1%以下)，并且產(chǎn)品干燥均勻性要求也頗高，這就給企業(yè)產(chǎn)品的干燥作業(yè)帶來(lái)一定難度。

??在人類(lèi)的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分,有時(shí)卻是其他的成分,例如無(wú)機(jī)酸、等。這一除去物體中濕分的過(guò)程被稱(chēng)為"去濕"。人們將去濕的方法依據(jù)工作原理的不同分為若干類(lèi),干燥是其中的一類(lèi)。

??通常，人們把采用熱物理方法去濕的過(guò)程稱(chēng)為"干燥"。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物體分離以達(dá)到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術(shù)的范疇

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器  （高溫型專(zhuān)用）  散熱后流  入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，  使進(jìn)入蒸發(fā)器的  壓縮空氣的溫度降低。    

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑  熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕  空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，  冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水  滴，  經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，  水分因離心力的作用與空氣分離，  分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力低可達(dá)  2  ℃。    

干燥設(shè)備是應(yīng)用^廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于干燥設(shè)備，能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類(lèi)不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。