高壓電機定期維護和保養(yǎng)方法

絕緣情況的檢查

　　絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

　　運行一年后大修

　　除了對電機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進行一次、的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，消除電機內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

電機軸承故障的處理方法

1 軸承過熱時，應(yīng)檢查潤滑脂充填量。當(dāng)潤滑脂充填量過多時，應(yīng)打開放油口使?jié)櫥瑪D出。當(dāng)潤滑脂充填量不足時，用加油槍充填潤滑脂，要注意有關(guān)潤滑脂的充填量一般潤滑脂的充填量是軸承內(nèi)部容積的1/2到2/3左右。

2軸承損壞應(yīng)更換軸承，并檢查軸與軸承的配合度，軸承應(yīng)安裝到位，加熱軸承時溫度不能超過110℃。

3與工作機械連接的同心度不好也會引起軸承故障，應(yīng)聯(lián)系機務(wù)人員調(diào)整好同心度。

振動故障的查找及檢修方法

1電機運轉(zhuǎn)時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄，如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復(fù)測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應(yīng)及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。

2電機空試。如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與連接的負載機械分離，単空試電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸承器和負載機械可能問題不大。這時應(yīng)采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當(dāng)停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因的可能性大。

3電氣原因的檢查。關(guān)于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。

4機械原因的檢查關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲，應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗。