MVR蒸發(fā)器原理：

MVR蒸發(fā)器原理

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。 分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

工作原理：

OSLO結晶器分為蒸發(fā)式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和，mvr蒸發(fā)器制造廠家，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點：

傳熱系數(shù)高：這種結構的蒸發(fā)器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結垢體脫落，延緩了結垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結構，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

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MVR蒸發(fā)器哪家好？

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結晶等技術，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。小型高鹽廢水mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,小型高鹽廢水mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。

中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。小型高鹽廢水mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,小型高鹽廢水mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

?MVR蒸發(fā)結晶設備和多效蒸發(fā)結晶設備的對比

MVR蒸發(fā)結晶設備和多效蒸發(fā)結晶設備的對比

MVR蒸發(fā)結晶設備較多效蒸發(fā)結晶設備而言，能夠較大程度上利用二次蒸汽，節(jié)能效果顯著，占地面積小。

MVR蒸發(fā)結晶設備和多效蒸發(fā)結晶設備都是為了降低廢水蒸發(fā)的運行成本。

MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復利用二次蒸汽加熱換熱器，終實現(xiàn)節(jié)能。

多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱，實現(xiàn)蒸汽的重復利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看：MVR蒸發(fā)結晶設備肯定比多效蒸發(fā)結晶設備節(jié)省蒸汽消耗。

初次造價：相比較多效蒸發(fā)，MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積，減少多效的相關設備和冷凝設備。由蒸汽壓縮機價格昂貴，同時增加換熱面積，處理規(guī)模相同的MVR蒸發(fā)器的總造價往往是多效蒸發(fā)的三、四倍。

運行成本：MVR蒸發(fā)結晶設備適合沸點隨濃度上升少的液體蒸發(fā)，如果汁等食品行業(yè)及低濃度的液體（包括鹽溶液）的蒸發(fā)，這時MVR蒸發(fā)結晶設備具有運行成本上的優(yōu)勢。如果廢水的沸點隨濃度上升快，因為需要壓縮的溫升高，壓縮機電功率高，經(jīng)濟性就明顯下降。小型高鹽廢水mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

8.5結晶鹽的析鹽量或母液回流排放由在線密度計自動控制，達到析鹽要求的物料送入離心分離工序進行析鹽，母液進入母液收集池，達不到析鹽要求的物料在系統(tǒng)內(nèi)自身循環(huán)。

8.6蒸汽自動穩(wěn)壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，包括氣動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器。

8.7進料平衡罐液位自動控制，以免列管結焦情況的發(fā)生。

8.8末端出料液位自動控制，包括液位差壓變送器和變頻器等。

8.9控制柜上具有聲光報警裝置和急停裝置，對以下參數(shù)進行報警：物料平衡罐液位過低、出料濃度低于或高于要求、液位過低等。