浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

棉織物的硅溶膠疏水整理

超疏水表面通常是指材料與水的接觸角超過150°的表面，對水有極大的排斥力，在自清潔、防結(jié)冰、抗腐蝕等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。超疏水紡織品具有優(yōu)異的防水、防污染、自清潔、耐久性等特性，被廣泛應(yīng)用于防護服、鞋、帳篷、睡袋等方面。   目前，制備超疏水紡織品主要有 2 類方法：一是模擬“荷葉原理”在表面構(gòu)筑微納粗糙結(jié)構(gòu)；二是利用低表面能物質(zhì)進行拒水整理，降低織物的臨界表面張力，達到疏水目的。低表面能化合物中，氟碳化合物具有非常優(yōu)異的疏水性，但氟碳化合物具有一定的生物累積性, 危害生態(tài)環(huán)境, 且價格昂貴。依據(jù)Wenzel 和 Cassie 理論，具有微納米結(jié)構(gòu)的粗糙表面可實現(xiàn)表觀接觸角的增大，從而有利于材料表面疏水性的提高，因此，通過在材料表面引入價廉的無機納米材料，使織物表面的表觀結(jié)構(gòu)尺寸達到微納米級、粗糙化是提高織物疏水性的有效途徑之一。

偶聯(lián)劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機理為偶聯(lián)劑分子中的一部分基團( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強力的化學(xué)鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機功能基可有效地改善表面性質(zhì)和反應(yīng)活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統(tǒng)方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯(lián)劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應(yīng)過程，與后改性法各存在自身優(yōu)勢和缺點，互為補充。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

由于硅溶膠需要靠電荷或其他穩(wěn)定劑來輔助分散，是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在儲存過程中很容易因環(huán)境條件變化而發(fā)生溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)凝膠化、絮凝或結(jié)塊等問題，即使是在室溫下，高純度硅溶膠也很容易自動聚結(jié)，產(chǎn)生凝聚。而低溫狀態(tài)下，硅溶膠會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的析出，從而失效。為改善其穩(wěn)定性及其與其他組分的分散均勻性，通常需對其進行表面改性， 通過各種不同的有機官能團與二氧化硅粒子表面建立共價鍵，使其具有特殊的表面活性和空間穩(wěn)定性。的表面改性劑為偶聯(lián)劑，分子結(jié)構(gòu)一般為 R′—Si—(OR)3， R′基團親有機，可以是乙烯基、氨基、環(huán)氧基等，能夠加強與硅橡膠的親和力；OR 基團可以是烷氧基、乙酰氧基等，能夠水解并與二氧化硅表面的硅羥基發(fā)生反應(yīng)。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

納米SiO2具有紫外線吸收、紅外線反射的光學(xué)特性，對波長為400 nm 以內(nèi)的紫外線吸收率可達 70％  以上，對波長為 800nm 以外的紅外線反射也可達 70％以上。由于其分子結(jié)構(gòu)中存在著大量的不飽和殘鍵和不同狀態(tài)的羥基與樹脂的某些基團發(fā)生鍵合作用，可大大改善材料的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。又由于其表面配位不足，表現(xiàn)出極強的活性，可以對顏料等色素粒子起吸附作用，大大降低由于 UV 的照射而造成色素的衰減，從而減少涂膜的“粉化”。納米SiO2的加入可提高潔白度。在建筑涂料中添加納米SiO2，可明顯改善涂料的開罐效果，涂料不分層，具有觸變性，防流掛，施工性能良好，尤其是涂料的抗沾污性大大提高，具有優(yōu)良的自清潔性和附著力。涂膜干燥時，由于納米SiO2很快形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，又提高了涂膜的耐老化和強度等性能。