此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會應(yīng)用到冷拉光圓。冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。 然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。

鍍鉻過程中，堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過程在陰極表面上交替進行，當(dāng)膜的溶解速率較慢時，氫氣析出較快;當(dāng)膜的溶解速率較快時，氫氣析出較慢。由此認(rèn)為：當(dāng)三價鉻的質(zhì)量濃度較高時，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出。可能是由于三價鉻氧化成六價鉻時需克服的阻力比氧氣析出時需克服的阻力小，所以當(dāng)三價鉻的質(zhì)量濃度增加時，三價鉻氧化成六價鉻的反應(yīng)速率加快，相應(yīng)地抑制了氧氣的生成速率。

有可能是工藝氣體中含有大量的帶液，導(dǎo)致了鍍鉻棒和氣缸液的沖擊，致使鍍鉻棒在死點間隙的位置被拉斷了。

鍍鉻棒的緩沖器，氣缸以及缸座設(shè)計的很不合理，可能是緩沖器的位置距離氣缸比較遠(yuǎn)，導(dǎo)致排氣體得不到應(yīng)有的緩沖，從而氣缸開始震動，連帶著鍍鉻棒一起震動，這個時候的鍍鉻棒和十字頭同心度就產(chǎn)生了偏差。