條碼防錯檢測系統(tǒng)的檢測模式分為兩種：

1）條碼檢測：通過設(shè)定好的檢測條碼，在采集過程中，只要采集到的條碼與所設(shè)定好的條碼不一致時，立即報警并彈出報警界面，可按需求報警時是否停線操作，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)庫。當(dāng)采集到的條碼與設(shè)定好的條碼一致時，自動累計產(chǎn)品 1。

2）序列號條碼檢測：通過設(shè)定好的檢測條碼X，在采集過程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時被儲存至正常數(shù)據(jù)庫；否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫。

在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，為了提高生產(chǎn)效率、降低出錯率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，預(yù)先制作每個生產(chǎn)產(chǎn)品型號所對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件，儲存在數(shù)據(jù)庫中。

現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)線上用電子看板（液晶看板）代替紙質(zhì)的作業(yè)指導(dǎo)書。使用電子看板一旦需要切換生產(chǎn)其他型號產(chǎn)品，只需調(diào)用相應(yīng)產(chǎn)品的任務(wù)文件，所有流程的操作規(guī)范就會同步全部正確更換。

電子生產(chǎn)看板：是一種由LED組合而成的新型電子化看板充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。

要想看到車間生產(chǎn)的本質(zhì)，車間生產(chǎn)的效率，必須通過數(shù)據(jù)去看，眼睛是看不到真相的。沒有看板，數(shù)據(jù)從何而來?如果下達(dá)給車間的任務(wù)是生產(chǎn)800個產(chǎn)品，要求時間十個小時。數(shù)字化時期，你想做什么可以賦新，只要能夠重新含義它，這個事宜可以想。如果一個小時做了80個，生產(chǎn)狀況正常;如果一個小時生產(chǎn)了100個，效率就很高;如果一個小時只有五十個或者只有七十個，進(jìn)度就有問題，需要調(diào)整。所以一張看板，如一片反光鏡，照至全車間生產(chǎn)狀況的每一纖毫。

再次，車間生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)不在于看，而在于管。如果看板管理只是看，而沒有管的思想在，注定是要失效的?？窗骞芾響?yīng)該到處體現(xiàn)從橫向的管理、縱向的管理到相互的管理以及分段控制思想--看板每小時進(jìn)行一次數(shù)據(jù)填寫，單位化小，控制更好。