螺桿空壓機(jī)機(jī)頭溫度高的處理方法

1.檢查清洗油冷卻器

油冷卻器為殼管式冷凝器，水走管程，油走殼程。水路結(jié)垢時，用除垢劑配成水溶液，在冷卻水管路打循環(huán)3~4ｈ，然后用清洗機(jī)清洗換熱銅管內(nèi)部。如果油路出現(xiàn)油污堵塞翅片等現(xiàn)象，應(yīng)用煤油或除油劑進(jìn)行清洗。這樣，將油冷的管程和殼程清理后，會大大提高油冷卻器的換熱效果。

2.回油管堵的處理

回油管上設(shè)有視油鏡、供操作人員觀察回油情況。壓縮機(jī)滿載時，應(yīng)有較大流量。卸載時，流量很小，甚至沒有。若回油管過濾器堵塞或回油管未插入油分初級和二級濾芯底部，潤滑油不能回流。若滿載時斷流或流量很少，應(yīng)停機(jī)卸壓后清洗回油過濾器或重新將回油管插入油分底部。

  說說90kw螺桿式空壓機(jī)使用500小時磨合期如何保養(yǎng)?

1.首先，應(yīng)連接排油管已停止機(jī)器。啟動壓力升至8kg后，按下停止開關(guān)。在停機(jī)延遲過程中，通常在30秒內(nèi)，打開排放閥的一小部分，在讀數(shù)中4秒鐘后，完全打開放油閥，確認(rèn)潤滑油已完全排出。

2.斷電確認(rèn)無內(nèi)壓。內(nèi)部壓力表處于零位。更換機(jī)油濾清器和空氣濾清器濾芯。打開進(jìn)油口，添加潤滑劑，并將其添加到油視鏡的全位置，擰緊加注口。拆下排水管；

3.檢查皮帶張緊度：如果松緊度很小，調(diào)整皮帶張緊度。重新檢查，將零件更換到位，清潔空壓機(jī)內(nèi)外；

4.打開電源，重新設(shè)置下次維護(hù)時間。通常在2500-3000小時內(nèi)，新的設(shè)定時間為3500小時；

5.打開并檢查油位，如低油位，關(guān)閉，消除內(nèi)部壓力，再次添加潤滑劑；

6.更換精密濾芯；

   在使用過程中，會遇到不同的故障問題，油分芯燒毀是其中一種。油分芯燒毀故障實際上是油分芯被點燃了，那么，預(yù)防空壓機(jī)油分芯燒毀的措施是什么?

一、停用了一段時間的空壓機(jī)，或冬天氣溫低時，再次啟動機(jī)器前，往主機(jī)內(nèi)部加入少量潤滑油，讓主機(jī)啟動時有潤滑油和冷卻。

二、日常運行中，注意空壓機(jī)的排氣溫度，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器長時間排氣溫度過高運行時，找出高溫的原因并解決問題。讓空壓機(jī)在正常的排氣溫度下運行，避免機(jī)器長時間的高溫，引發(fā)油路系統(tǒng)故障從而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

三、靜電釋放明火燒毀油分芯。檢測空壓機(jī)的接地是否正常、油氣桶是否與機(jī)器地線導(dǎo)通、安裝油分時注意觀察與石棉墊接觸的油氣桶平面是否有異物。例如生銹的平面、有涂過密封膠的平面，或者其他異物影響到與油分接地導(dǎo)通。