潤(rùn)滑油劑的選用原則：依不同加工方法選擇：擠出及注塑成型 目的降低粘度、提高流動(dòng)性及易于脫模。潤(rùn)滑油劑一般以內(nèi)潤(rùn)滑油劑為主，主潤(rùn)滑油劑一般以酯、蠟共同施用。糊制品的成型 潤(rùn)滑油劑用量較少，以內(nèi)潤(rùn)滑油劑為主，并以液體潤(rùn)滑油劑為宜。依不同制品選用：軟制品：軟制品中因含有大里增塑劑，而增塑劑大都兼其有優(yōu)良的潤(rùn)滑油性，以是潤(rùn)滑油劑的用量較少。

氧化聚乙烯蠟 為聚乙烯蠟部門氧化的產(chǎn)物，外觀為白色粉末；具備優(yōu)良的內(nèi)、外潤(rùn)滑油效用，透明性好，價(jià)格低；用量為0.1~1.0份。氯化白臘 同PVC相容性好，透明性差，與其它潤(rùn)滑油劑并用效果好。用量0.3以下為宜。金屬皂類：既然優(yōu)良的熱不變劑，又是一種潤(rùn)滑油劑，其內(nèi)、外潤(rùn)滑油效用兼有，不同品種偏重稍有不同。經(jīng)常使用的金屬皂類用于潤(rùn)滑油劑時(shí)插手量如：PbSt 0.2~1.0份 LiSt 0.6份 CaSt 0.2~1.5份 ZnSt 0.15 BaSt 0.2~1.0份

潤(rùn)滑劑對(duì)拉絲的影響因素：潤(rùn)滑劑中有固體雜質(zhì)，影響設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，造成潤(rùn)滑液供應(yīng)不足，減小了潤(rùn)滑劑起到的作用。對(duì)潤(rùn)滑劑的基本要求：（1）粘附性好，潤(rùn)滑劑能有效地粘附在拉制線材的表面上。（2）能承受線材與模具之間的高壓，熱穩(wěn)定性好。（3）沒有腐蝕作用。（4）冷卻效果好。（5）沒有刺激的氣味。（6）拉制后易于除去。

 干式潤(rùn)滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤(rùn)滑劑的性能也不同。水基潤(rùn)滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個(gè)重要屬性，pH值的高低反映潤(rùn)滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。