工業(yè)模型工藝準(zhǔn)確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計(jì)高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)

工藝的選擇是工業(yè)模型的關(guān)鍵 工業(yè)模型的主要加工方式是通過3D打印，硅膠覆膜，低壓灌注，鈑金手板，CNC雕刻等工藝來進(jìn)行的，在工藝定位準(zhǔn)確的情況下，通過工藝來實(shí)現(xiàn)工業(yè)模型是高質(zhì)量的，有意向的客戶。通過工業(yè)模型工藝的選擇，是產(chǎn)生訂單的源泉。所以工業(yè)模型工藝準(zhǔn)確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計(jì)高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)。 認(rèn)真詳細(xì)的評估使用何種工業(yè)模型工藝來說是有好處的，但工業(yè)模型是通過不同工藝的方法來進(jìn)行生產(chǎn)智造的，是一個(gè)適合單個(gè)樣件或者小批量制作的。 這種樣件可以用來參展或者內(nèi)部評估使用，也可以當(dāng)成產(chǎn)品來使用，具體得看客戶自己的需求。 目前可以用來做工業(yè)模型的材料還是非常多的。 1，比如3D打印的材料有;樹脂，ABS，尼龍，尼龍加玻纖，黑色尼龍，半透明材料，透明材料，鋁合金，模具鋼，不銹鋼，鈦合金。 2，低壓灌注材料有；類PP，類PC，聚氨酯等 3，硅膠覆膜材料有：耐高溫材料，橡膠，軟膠，ABS，PA，包膠工藝等。 4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金屬的。 5，鈑金樣件也是可以做快速模具的。

手板制作流程

手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當(dāng)然尼龍等堅(jiān)韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第yi次檢查，若有尺寸不合格產(chǎn)品也可直接向CNC反應(yīng)重做，這樣做的好處在于可以迅速反應(yīng)節(jié)省成本不會(huì)浪費(fèi)太多時(shí)間，若產(chǎn)品已經(jīng)做好才發(fā)現(xiàn)尺寸問題那不僅增加成本同時(shí)也耽誤了交期。 3.粘接：有些尺寸過大超出機(jī)臺加工范圍或結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配！對于這一點(diǎn)，相信很多手工師傅還是非常有經(jīng)驗(yàn)的 4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產(chǎn)品特征及裝配位加以精修，使產(chǎn)品組裝通順，更加精致！這一過程也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的缺陷，并做到隨時(shí)跟客戶溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機(jī)：其實(shí)到這里手工只要對手板各部件進(jìn)行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

硅膠手板使用說明是什么

硅膠手板使用說明 硅膠手板是一種流動(dòng)的液體，無論是什么顏色，其實(shí)質(zhì)量都是不變的，A組分是流動(dòng)的液體（即硅膠），B組分是固化劑。先把的產(chǎn)品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理，然后把處理過的膠漿倒入處理好的?？蛑校?-3小時(shí)模具就可以固化成型。 注：抽真空時(shí)間不宜過長，否則硅膠在抽真空時(shí)交聯(lián)固化，就不可以使用了。 1． 手板硅膠使用在小件產(chǎn)品或者花紋精細(xì)的產(chǎn)品上面。要用度數(shù)較軟的硅膠來制造模具，這是因?yàn)榫芗?xì)小的產(chǎn)品，在脫模的時(shí)間，模具里面的物品被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制造模具。 2． 假如你是做大件產(chǎn)品的情況或做大件產(chǎn)品的，一定要用硬度大的硅膠來做模具，這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過CNC加工之后就需要進(jìn)行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程，一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過程中也會(huì)常常用到一些工具，比如：手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時(shí)候，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細(xì)不一的等級，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程，這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗(yàn)打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。