綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產。而高突采煤工作面開關列車規(guī)定必須布置在機巷機巷，同時布置皮帶及開關列車巷道空間相當擁擠布置和頻繁移動非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開采需求，所以遠距離供電供液的要求迫在眉睫。一般用在每個支架的主進液與主回液管路中，檢修支架時切斷工作液的進、回液通道。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產的安全性。

工作面遠距離供液管路應用情況新型遠距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果.

遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路廠家，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，北京供回液管路，安全性高。

3.拆卸、維護、維修方便。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓,一系列的保護齊全,以及合理正確的整定電流,保障生產的安全性。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。  

通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運行，支架初撐力也達到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產需要。

高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的高新技術企業(yè)，是涂塑復合鋼管國家實驗基地。

一般用在每個支架的主進液與主回液管路中，檢修支架時切斷工作液的進、回液通道。該閥在正常工作時，軸把上的手柄與閥體中液流方向平行，閥處于常開狀態(tài)。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應式設計，遠距離供回液管路價格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。