板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，還是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。而影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，小編將為大家分析一下提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個方面。

　　1、保證合理的入料粒度

　　我國部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

造成不能維持壓力的緣故重點(diǎn)有漏油、O形環(huán)磨損和電磁閥不正常勞動等,慣用辦理方式是卸下并檢驗(yàn)閥門、調(diào)換O形環(huán)、洗刷檢驗(yàn)電磁閥或板框壓濾機(jī)實(shí)行調(diào)換電磁閥.液壓缸推進(jìn)不適合是明顯是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要體系抽氣就能夠了,通常能夠辦理。在各個行業(yè)界限中的運(yùn)用工序中,板框壓濾機(jī)的板塊自身的破損的緣故有:當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的擁塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩余液壓體系自身的壓力,此時板塊自身由于長久間受壓極易造成破損.板框壓濾機(jī)的供料不及或供料中含有不適合的固體顆粒時,相同會造成板框自身受力過多以至于破損。

對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。對于使用一個月隔膜壓濾機(jī)的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。對隔膜壓濾機(jī)電機(jī)和電路也要查看一下。查看一下是否因?yàn)殡娏鬟^大，線路有所燒毀；活動的部分是否有擦線，磨損的地方，防止老鼠等動物的損毀。