鍍鎳層發(fā)花，發(fā)霧

產(chǎn)生原因：

(1)酸銅液中潤(rùn)濕劑太少，零件出槽后易干燥而被氧化，被氧化部位在鍍鎳時(shí)，鎳層就會(huì)發(fā)花。

(2)自配助光劑時(shí)，用的糖精質(zhì)量差，加入量太多，會(huì)使鍍層發(fā)霧。

排除方法：

(1)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)酸銅鍍液中的潤(rùn)濕劑。

(2)自配鍍液助光劑時(shí)，應(yīng)購(gòu)買電鍍級(jí)糖精，加入量應(yīng)按助光劑與主光劑的比例而定。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

產(chǎn)生原因

主槽者上班前需做一些準(zhǔn)備工作，如用砂皮打磨鍍槽上的陰、陽(yáng)極棒等，但在打磨陰、陽(yáng)極棒時(shí)未采取適當(dāng)?shù)拇胧?，打磨下?lái)的砂粒、銅粉及氧化銅落入鍍液中，鍍層就會(huì)產(chǎn)生毛刺。

排除方法

在做準(zhǔn)備工作時(shí)，先用一塊濕毛巾將極棒濕潤(rùn)一下，然后用80#～100#的砂皮紙打磨極棒。打磨時(shí)濕毛巾隨著砂皮紙打磨的速度同步移動(dòng)，使打磨下來(lái)的砂粒、銅粉及氧化銅沾在濕毛巾上，以免落入槽中造成鍍層毛刺。

銅板鍍鎳加工廠鍍層毛刺

產(chǎn)生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時(shí)，操作者為求量而用大力氣連續(xù)性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過(guò)熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時(shí)，會(huì)將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。

鋼鐵件在打磨或磨砂時(shí)，用力不宜過(guò)大，被打磨的零件應(yīng)分次輪流進(jìn)行，這樣零件不會(huì)過(guò)熱，從而避免毛刺產(chǎn)生。

鎳磷鍍工藝特點(diǎn)：

1、該工藝從原料到操作對(duì)環(huán)境，屬于環(huán)保型表面處理工藝。

2、屬于熱化學(xué)鍍，靠化學(xué)反應(yīng)在零件表面生成鍍層。

3、工藝獨(dú)特，對(duì)任何復(fù)雜形狀的零件，只要浸到鍍液，就能獲得各個(gè)部位完全均勻一致的鍍層（彌補(bǔ)了電鍍工藝的漏鍍）。