那么沖擊式制砂機在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機在生產過程中出現(xiàn)異常振動時，⑴可是設備的葉輪不平衡，需要調整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大，仔細檢查一下進料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機合金錘頭可能磨損，要及時修復合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴重時進行更換掉。⑵破碎機側反擊板被磨損，仔細檢查磨損情況，進行更換和修復。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當沖擊式制砂機軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位，適當加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調節(jié)好力度。

沖擊式破碎機的錘頭磨損是每一個客戶都會面對的問題，為了保證設備進行地生產工作，在生產中必須及時對錘頭進行更換，而更換錘頭會造成客戶的生產成本增加，所以客戶一直期盼著能夠減少錘頭的磨損達到低成本生產的目標，根據(jù)客戶的反應情況以及錘頭的自身材質特征，破碎機廠家總結了以下四種解決沖擊破錘頭磨損的方法，希望能對客戶的使用起到幫助。

一、經過長期實踐證明，相比其他材質來說，有足夠硬化層的高錳鋼錘頭能在工作中體現(xiàn)出很高的耐磨性能，因此生產廠家在選擇材質時，優(yōu)先考慮高錳鋼材質。

二、生產廠家在處理高錳鋼錘頭時，一定要注意處理溫度、保溫時間和加熱速度，在保證熱處理后組織的前提下，盡量減少保溫時的氧化和脫碳現(xiàn)象，設法維持中性的爐內氣氛。

三、適當增大物料進入破碎機的進料粒徑，比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料；對破碎前的物料進行干燥處理，減少其所含水分，提高物料的硬度系數(shù)。

四、為了減少磨損，沖擊破轉子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，要適當?shù)卦黾影邋N的高度，并盡量地把給入物料中的粉料、泥土和水分預先篩除。

　沖擊式破碎機無論是在石料生產線中還是制砂生產線中都承擔著非常重要的二級破碎生產任務，生產流程也就是在一道破碎之后直接進入沖擊式破碎機，在電機的驅動下板錘和襯板進行擊打式破碎生產，而沖擊式破碎機的易損件也就是板錘，襯板。

　　沖擊式破碎機易損件如何修改

　　縱觀整個沖擊式破碎機受損嚴重的就是板錘，因為板錘需要不停地對石料進行敲打粉碎，雖然沖擊式破碎機板錘都是高錳鋼材質的，由于物料的反復沖擊和磨削，磨損極快。其修理方法也就是倒換位置或者是進行堆焊修復處理，但是在進行修復處理的時候需要注意轉子的重量平衡。

　　沖擊式破碎機屬于大型的破碎設備，整個機殼都是鑄鋼而成的，但是值得所有人注意的就是沖擊式破碎機在進行破碎生產的時候嚴禁進鐵，如果轉子出現(xiàn)問題也可進行堆焊處理或者是更換新的轉子，待轉子修復以后依然要注意轉子的平衡，只有這樣才能夠盡心正常的生產。

　　總的來說，沖擊式破碎機在進行使用生產的時候都需要根據(jù)自己的情況來進行使用，要嚴格按照廠家的技術指標去生產，不正常的使用在后期會造成很大的經濟損失。